钣金加工折弯工艺是什么钣金折弯金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。较小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

分切和剪切对于某些零件制造操作，需要在成形之前对金属板进行转换或切割。如果将金属薄板或带材制成管材卷，则无需进行覆膜。压纸机，卷材修整器，下料机和剪板机将连续的金属板和其他卷材材料的卷材切割成片材或修整毛坯的长度，使它们更易于搬运和放置到成型设备中。压纸机和压片系统通常用于金属箔，金属箔层压板，纸张，塑料薄膜，织物和泡沫。

钣金加工工艺图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。、检查图面是否齐全。２、图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。３、装配关系，装配要求重点尺寸。４、新旧版图面区别。５、外文图的翻译。６、表处代号转换。７、图面问题反馈与处埋。８、材料９、品质要求与工艺要求０、正式发行图面，须加盖品质控制章。

钣金加工的基本流程、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。2、植焊：指用植焊将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。3、焊接打磨：主要指采用打磨机。锉刀等工具使工件焊疤处光滑。平整的工艺过程。4、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油。除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。5、刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。