五金壳体加工就是指金、银、铜、铁、锡五种金属材料来进行壳体加工的总称，五金为工业，之基础，五金材料所出产出的产品通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋，扁铁、角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、铝外壳、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种东西等等。钣金机箱加工指的即是对均厚的板材进行进行加工的技术，钣金机箱加工与五金有着本质的区别，主要是剪冲折焊粘等出产步骤。而五金傍边天然包含钣金以及各种的钣金件。

 如何判别，机柜钣金加工的好坏？

首先要看机柜表面钣金加工的喷漆，好的机柜，所有的钢材都需要喷漆，而且要喷的均匀，这样才能做到很好的防锈和防尘。

  然后看钢板的厚度，只要用手指敲一下就知道钢板的厚薄了，还有机柜内部的支架，也是粗点的好，因为有时候里面装的设备，比较重，要是太细的话，看就承受不了设备的重量了。

 钣金机箱机柜设计从规划到加工的过程中，要考虑的作业非常多，其间的就是图纸的规划，这不只要求***的人才还要有***的规划东西，图纸规划好之后就到出产加工的环节，那在在钣金加工过程中，的什么？什么要素会影响钣金加工的质量？

图纸规划

一些老一批的钣金加工工程师喜爱用AutoCAD作为钣金机箱机柜钣金零件产品模型的规划软件，并且引入参数化技能，特征具有参数化的性质，其特征以参数的办法来表达。工程师预先树立特征库，其间包括常用钣金加工的零件的特征，如平板、孔以及各种办法的槽等，规划是首要输入零件的全体信息，挑选特征库中基体类特征，生成基体特征，以此为根底，进行特征设备造型。然后循环从特征库中挑选所需求的特征，通过特征参数表和定位参数表给出特征参数和定位参数，并进行特征设备，树立形状特征模型。终究输入其它特征信息，树立产品特征模型。

 其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

 别离工序是在冲压进程中使冲压件与坯料沿必定的轮廓线互相别离，一同冲压件别离断面的质量也要满足必定的需要，这些需要都是前期客户的需要所决议的。综上就是为大家总结的五金壳体加工和钣金机箱加工的区别，在钣金机箱加工和五金壳体加工还是存在一定区别的。只有对他们的区别进行了详细的分析了解，才能更好地运用和掌握他们的加工技术。