铜材的表面处理工艺

按工件的特殊用途分类

工件后期需要导电、导热、焊接的处理工艺：铜材脱脂剂→水洗→铜材酸洗抛光液→水洗→铜材钝化液→（水洗）。

工件后期不需要导电、导热、焊接等的处理工艺：铜材脱脂剂→水洗→铜材酸洗抛光液→水洗→铜材钝化液→（水洗）→铜材护膜液。

按工件大小分类

小尺寸的工件处理工艺：铜材脱脂剂→水洗→铜材酸洗抛光液→水洗→铜材钝化液→（水洗）→铜材护膜液。

大尺寸的工件处理工艺：水洗→擦铜水→水洗。

抛光铜材光亮剂主要应用于紫铜、黄铜、青铜、磷铜等铜件和及铜合金件抛光光亮处理。通过T200的化学抛光添加剂，抛光亮度、速度、稳定性都能得到提高。这是一种抛光铜表面质量好，无损伤的抛光添加剂。用于双1氧水型抛光液，解决了铬酸，硝1酸等酸性抛光液污染重，易凝胶等诸多问题。易生成可溶性的化合物，从而易脱离表面。

紫铜排为何能广泛应用于电力设备？

紫铜排因铜比铝具有更好的导电性能而被广泛应用于电力设备，尤其是整个配电设备;U、V、W相母线和PE母线都是由紫铜排制成的;紫铜排一般都用彩色字母标记或涂有相漆，U相铜板涂有“黄”色，V相铜板涂有“绿”色，W相铜板涂有“红”色，PE母线紫铜排涂有“黄”色，两种颜色都用在普通配电柜上。