油罐清洗的方法及介绍。润滑油罐没有蒸洗条件时，可不考虑蒸洗。清出油品后静止自然通风不少于10天，然后用水***冲刷或将罐内充溢水，排水后罐内油气小于0.3毫克/升时，可进入油罐内作业。特大油罐蒸汽清洗难以达到效果时，可采纳自然和强制式通风。选用强制式通风时可安装进气和排气通风机，通风机和电机应选用防爆型。)进行自然通风。被检修油罐在进行以上所述处理办法后，应将油罐上一切能够翻开的孔盖翻开进行自然通风7～10天，也可选用通风机进行强制式通风。

油罐清洗的重要性。水分对油品的污染形成的氧化胶质和腐蚀等现象严峻：油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、贮存过程中混进，油品长时间存放也会分出油品中溶进的水分，长时间累计就会在储罐底部呈现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、剂、抗爆剂等分化和沉积，使其失效;有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天然生成量也加大。

油罐清洗公司的一些建议：

（1）进行水洗。用高压水***利用入孔或检修孔等油罐孔洞对内部罐壁的油垢等进行冲刷，也可以运用三维喷头，固定在油罐内清洗罐体油垢。清洗中将罐内含油积水用泵抽至其它罐内暂时贮存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋。可以移动的卧式金属油罐撤除不用时应灌满水后存放。

 （2）润滑油罐没有蒸洗条件时，可不考虑蒸洗。清出油品后停止天然通风不少于10天，然后用水***冲刷或将罐内充溢水，排水后罐内油气小于0．3毫克／升时，可进入油罐内作业。

化工储罐清洗要求及注意事项

1.可燃气体检测按操作规程进行作业，当气体气浓度超过该浓度下***，禁止作业人员入罐。

2.清罐作业前，安全员对清罐设备、现场检查，对清罐作业人员进行清罐安全教育，落实监护人员、安全防范措施后，办理《进入受限空间作业许可证》。作业人员、监护人按规定着装和佩戴劳动防护用品。

3.清罐作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业。

4.安全监护人应加强现场的安全巡回检查，发现现象，监护人应收回《进入受限空间作业许可证》，停止作业。