油罐清洗的方法及介绍。1设备装置，采用轻型管线及阀门快速完成设备的装置及管线的连接，并测试体系全体严密性;2油移交，经过移交模块将被清洗油罐中具有流动性的油品移交至接纳油罐;3同种油清洗，清洗模块将清洗油供给罐中的油品经加温、加压后，经过设置在被清洗储罐单盘或罐侧壁检修孔上的清洗机对被清洗储罐内部凝固油进行击碎、溶解，使其具有较好的流动性，并经过移交模块过滤后移交至接纳油罐;

油罐清洗的方法及介绍。润滑油罐没有蒸洗条件时，可不考虑蒸洗。清出油品后静止自然通风不少于10天，然后用水***冲刷或将罐内充溢水，排水后罐内油气小于0.3毫克/升时，可进入油罐内作业。特大油罐蒸汽清洗难以达到效果时，可采纳自然和强制式通风。选用强制式通风时可安装进气和排气通风机，通风机和电机应选用防爆型。)进行自然通风。被检修油罐在进行以上所述处理办法后，应将油罐上一切能够翻开的孔盖翻开进行自然通风7～10天，也可选用通风机进行强制式通风。

外浮顶油罐清洗的死角区

1、浮盘支柱内区域

浮盘支柱下端的泄油口很小(见图1(a))，如果被油泥堵塞，支柱内的油就无法通过缺口排出。由于支柱内油气空间较小，如果对一条支柱动火，只能引发小范围的火灾或轻微。为了防止支柱内的油气向罐内挥发，在设计上可以把支柱底部的泄油缺口改大，消除被油泥堵塞的危险%或沿支柱多开几个孔(见图1(b))使其通风透气。

2、一次密封区域

浮盘随着液位的升降而上下移动，使密封因和罐壁产生摩擦而破损。油品沿破损部位进入密封并被密封填料吸附%在填料未填满的地方形成油气空间(见图2)。对于一次密封区域，一般的吹扫和干洗效果很差。密封内的油气向罐内流动并聚积，增加了罐内的可燃性气体浓度，遇检修火花就会发生燃烧或。