油罐清洗的注意事项。1. 在对油罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。2. 作业程序是：(1)排空余油；(2)拆断管线；(3)用水冲刷；(4)蒸汽吹扫；(5)再次用水冲刷；(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。3. 蒸汽吹扫：运用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。4. 抽吸甲、乙类油品时，应运用手摇活塞泵。5. 抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。

油罐清洗公司的一些建议：

（1）进行蒸汽清洗。油罐在进行水洗的基础上应进行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用库内日子蒸汽锅炉，也可装置暂时施工用锅炉。  

（2）特大油罐蒸汽清洗难以达到作用时，可采纳天然和强制式通风。选用强制式通风时可装置进气和排气通风机，通风机和电机应选用防爆型。

（3）进行天然通风。被检修油罐在进行以上所述处理办法后，应将油罐上所有可以翻开的孔盖翻开进行天然通风7～10天，也可选用通风机进行强制式通风。

外浮顶油罐清洗的死角区

1、一次密封与二次密封之间的空间区域

二次密封有利于减少油品的蒸发损失，但是在一次密封与二次密封之间却形成了一个很大的油气空间(见图3)此空间的油气一般的蒸气吹扫很难将其驱除出去，而干洗法效果更差。

2 浮舱内部

在正常情况下，浮舱内没有油气，但如果钢板腐蚀渗漏或存在焊接缺陷，油气就会渗入到浮舱内。由于整个浮舱被分隔成许多独立的小舱，因此，一两个小舱进了油气并不会导致浮盘下沉。但这些小舱形成的油气空间很大，对于浮舱内部，采用蒸汽吹扫很难将油气驱除出去。

油罐清洗死角区动火防燃防爆措施

在油罐清洗或动火时应采取以下防范措施。

1、拆除一次密封和二次密封，将拆除物搬出罐外后再动火。如果不拆除密封，应对一次密封和二次密封进行仔细清扫，使一次密封和二次密封之间的空间不含油气，并用便携式可燃气体报警仪检测。施工中应采取措施，勿使火花接触一次密封。

2、打开每一个浮舱的人孔盖进行观察，并用便携式可燃气体报警仪检测，合格后才能动火。如果含油气，就必须对浮舱进行仔细清扫直至合格。