进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的)，干燥器进气口装设除油器是必要的;微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正。吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压。冷冻式干燥机工作原理是指由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成的原理。压缩空气首***入预冷却器进-气或气-水的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。

由于材料中的水分在预冷冻后以冰晶的形式存在，因此溶解在水中的无机盐溶性物质均匀地分布在材料中。当将冷冻干燥机加工的产品升华时，溶解在水中的溶解物质会沉淀出来，避免了由于材料内部水分迁移而使表面携带的无机盐沉淀而引起的表面硬化现象。冷冻干燥机工作100小时左右换次油，冻干机以后换油间期根据使用条件不同而定，冻干机一般要求500至1000小时换一次油。原则上应在热泵下换油。冷冻式干燥机是由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成的原理。压缩空气首***入预冷却器进-气或气-水的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。

没有压缩空气消耗，大部分用户对压缩空气要求并不是很高，使用冻式干燥机比使用吸附式干燥器来得节省能源。运转噪音低，吸附式干燥机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷冻式干燥机的运行噪声。检查热交换器时要侧翻机箱使之躺在软垫上。可酌情使用高压空气吹净热交换器。液化器过脏会提高功耗甚至损坏机器。冷冻干燥机开关应避免连续切换，以免过负荷电驿跳脱。冷冻干燥是将需要干燥的凝胶或血液先冷冻成固体，然后在合理的条件下通过升华方式将水蒸发。生化过程不易影响固体颗粒的附聚状态，因此原始颗粒可以保持较为完整而不易被压实和附聚。

在真空条件下，当水蒸气直接升华时，形成海绵状疏松多孔结构，因此在冷冻干燥机中干燥后，体积大小几乎没有太大变化。另外，冷冻干燥机不具有高温操作所以可以防止部分生物制品变质，因此非常适合于处理血液等生物制品。内部因素主要是生物物质本身的代谢作用。如果可以将外部和内部因素的影响降低到较低水平，则可以达到在一定时间内保持物品不变质的目的。目前冷冻干燥机已广泛用于化学、制药工业，食品工业和科学研究中，特别是在含有生物活性物质的生物制药中更为普遍。在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸汽与温度较低的空气（或常温水）进行热交换而冷凝为液体。这时液态制冷剂再经膨胀阀（降温）后进入蒸发器，在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。