数控车床加工在切削时，主轴是按零件加工程序(procedure)中S指令所指1定的转速来自动运行。因此，数控系统中必须有两类主轴速度指令信号，即用模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)量或数字量信号（S代码（code））来控制（control)主轴电动机的驱动调速电路，同时采用开关量信号（M代码）来控制机械齿轮变速自动换档的执行机构（organization)。自动换档执行机构是一种电－机转换装置，常用的有液压（hydraulic)拨叉和电磁离合器(Clutch)。

数控加工车床的静压滑轨(TTW guide)是将具有一定压力的油液通过节流器输送到滑轨(TTW guide)滑动面之间的油腔中，形成压力油膜，将运动件浮起，使滑轨(TTW guide)面间处于纯液体摩擦状态。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的。

当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时，副偏角52度的车刀（也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀）所车出的R在起点位置的地方可能会擦刀。

手动刀尖R补偿公式：从下往上车倒角：Z=R*（1-tan(a/2)） X=R(1-tan(a/2))*tan(a) 从上往下车倒角将减改成加即可。进给每增加0.05，转速降低50-80转这是因为降低转速就意味着刀具磨损下降，切削力增加的就比较慢，从而弥补由于进给的增加使切削力增大，温度而带来的影响。

刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。