根据凝固模拟和铸件的壁厚,模具内冷却水和加热油管,以及点冷却的的位置能够确定;根据模具冲蚀模拟可以确定模具的哪些地方需要重点喷涂。通过模拟分析,在设计时就解决了浇口和集渣包手动优化的过程,这样就节省了模具制造时凭经验所产生偏差造成的模具修改过程。为了使铸件的质量得到进一步的提高,一些公司利用抽真空技术使废品率下降,创造更高的价值。
具有较高的内在质量和外在质量,铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、等各个行业中,成为压铸业的新宠。铝压铸壳体加工铣刀,蓝色火焰系列PCD铝合金刀盘,刀体轻盈,线速度高,加工***。双金属结构有效抗震。轴向调整精度0.005mm。可涵盖粗加工到镜面加工及网纹加工。
基于压铸工艺生产***、铸形复杂,精度高等特点,压铸工艺在汽车、拖拉机、电气仪表、电信器材、航天航空、医1疗器械及轻工日用五金行业的应用很广。压铸工艺生产的主要零件有发动机汽缸体、汽缸盖、变速箱体、发动机罩、仪表及照相机的壳体及支架,管接头、齿轮等。
一个手机金属外壳全CNC加工,可能需要2-3的小时,并且材料利用率很低,产品的成品率也不高,而同样的东西采用压铸可能只需要十几分钟,这大大的提高了效率,降低了成本。由此可见压铸工艺在手机加工方面的重大意义。
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