片状颜料铝粉径厚比（直径与厚度之比）在40~220，分散到载体后具有与底材平行的特点。众多的片状铝粉颜料互相连结，大小粒子互相填补形成连续的金属膜，遮盖了底材，又反射涂膜外的光线，这是片状铝粉颜料特有的遮盖力。片状铝粉颜料遮盖力的大小取决于表面积和径厚比的大小。分散在载体内的片状铝粉颜料发生漂浮运动，其运动的结果总是使其自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层，而且这种铝粉层在载体膜内呈多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜的毛细微孔，外界的水分和气体等难以透过毛细孔达到底材，这种特性就是片状铝粉颜料良好的物理屏蔽性。

颜料用的铝粉粒子是通常是鳞片状的，其片径与厚度的比例大约为（40：）-（00：），也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝颜料才具有耀眼的银色金属光泽和物理屏蔽功能。除了美美的装饰性能，铝颜料重要的特性之一是它的高反射率。除可见光外，铝颜料还可反射红外和紫外光波。这些鳞片状的铝粉粒子，目前主要有两种制备方法：干法生产和湿法生产。干法生产是用雾化铝粉、表面处理剂在惰性气体内直接研磨制取铝粉。湿法生产是以煤油或溶剂作为保护剂添加上膜剂、分散剂、增亮剂、防沉降剂等助剂将雾化铝粉球磨成特定的鳞片状粒子结构。工业上多采用湿法生产。

涂料铝粉主要用于生产粉末涂料，铝粉浆则主要生产溶剂型或水性涂料。生产方法原料质量控制以铝箔边角料为原料时，必须先选箔，将氧化箔挑出，将不同厚度的铝箔分开以保证原料厚度均匀。以铝锭为原料时，要保证无氧化物和粒度均匀。2。球磨把筛选好的铝箔或铝粒以及加油各种助剂的水溶液一起投入球磨机内进行研磨。在研磨过程中，应严格控制机内温度，如温度过高，可用水冷却调整。

太阳能电子浆料市场竞争越发激烈，能够提升一点导电率也是一项重要突破，影响导电率提升的重要因素就是铝粉，能够获得品质的铝粉将使电子浆料品质得到提升，从而在激烈的竞争中以产品质优而脱颖而出。那是不是所有的铝粉都可以做到，我作为一个人士要说：“NO”。只有很少的铝粉可以做到，现在国内外很多铝粉生产厂家的铝粉还是达不到电子浆料的使用要求的。