如上尺寸的铝粉在推进剂燃烧表面上凝结成大的“集块”，延长了燃烧时间。典型的大凝滴尺寸为20-50μm，需要0~00ms才能完全燃烧。采用纳米级的铝粉能增加推进剂单位体积所释放的能量，增大比冲，提高燃速和染料稳定。因此，在作为推进剂使用时，人们很重视铝粉的尺寸大小。同时由于推进剂不可能即制即用，铝粉又是对环境极为敏感的，因此在研究如何制取小颗粒的纳米铝粉之余，其活性控制与稳定性研究工作也是极为重要的。

颜料用的铝粉粒子是通常是鳞片状的，其片径与厚度的比例大约为（40：）-（00：），也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝颜料才具有耀眼的银色金属光泽和物理屏蔽功能。除了美美的装饰性能，铝颜料重要的特性之一是它的高反射率。除可见光外，铝颜料还可反射红外和紫外光波。这些鳞片状的铝粉粒子，目前主要有两种制备方法：干法生产和湿法生产。干法生产是用雾化铝粉、表面处理剂在惰性气体内直接研磨制取铝粉。湿法生产是以煤油或溶剂作为保护剂添加上膜剂、分散剂、增亮剂、防沉降剂等助剂将雾化铝粉球磨成特定的鳞片状粒子结构。工业上多采用湿法生产。

分散在载体内的铝粉发生漂浮运动，其运动的结果老是使自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的银粉层，而且这种银粉层在载体膜内多层平行排列。各层银粉之间的孔隙互相错开，堵截了载体膜的毛细微孔，外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材，这种特点就是银粉良好的物理屏蔽性。金属铝颜料可用于溶剂型涂料，粉末涂料，塑料，印刷，油墨等领域，是金属颜料颜料家族的重要成员。

极细铝粉(extrememicrosizedaluminiumpowder)是由雾化法生产的平均直径不大于30μm的作火箭固体燃料用的铝粉。大多数呈粒状，且有相当多的一部分接近球形，其短轴与长轴之比在1：5以下，松装密度约为1。1g/cm3，活性铝含量高于97%；在粒度组成中，小于45μm的占65%以上。要点生产极细铝粉以雾化法，它具有产量大、质量高、成本低、等一系列优点。