操作要点：在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m3 配料）搅拌1～2分钟，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。

屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》（GB五零345-2004）,《屋面工程质量验收规范》（GB五零207-2002）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB五零411-2007）的相关规定。整体现浇屋面泡沫混凝土的厚度不应小于60mm，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌；其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。

吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。输送方便，机械直接输送，不受场地大小、距离长短限制，施工灵活方便。在地质勘探固体矿床钻探领域，采用低比重水泥浆堵漏，可以减少泵送压力，有利于泵送至漏失地段，起到防漏堵漏的目的。运用泡沫水泥预制件修建隔音墙，不但可以减低成本，而且效果也会更好。用泡沫水泥对挡土墙进行回填、固土，不仅可以加固挡土墙，而且可以减轻挡土墙的负荷。

化学发泡则是将能够发生化学反应并产生目标气体的物质（起泡剂）与水泥、 骨料、稳泡剂、缚水剂和水一起混合均匀，而后浇注成型，控制温度使起泡剂反应产生气泡，其zui佳的反应状态是在混合成型期间几乎不反应，而在成型后并在水泥 初凝之前逐步反应完毕。由以上分析可见，物理发泡对稳泡剂（生产中也常笼统称为发泡剂）的要求比化学发泡要求高。