玻璃反应釜制备聚醚1多元醇的步骤有哪些
连接氮气瓶与加料罐,先打开氮气瓶阀,调氮气瓶减压表压为0.5-1MPA;接着打开加料罐与氮气瓶连接阀,再打开加料罐与高压反应釜连接进料阀,用氮气置换3-5次排除高压反应釜内空气后,关闭加料罐与高压反应釜连接进料阀,关闭加料罐与氮气瓶连接阀;设定高压反应釜温度为130-140℃,高压反应釜开始升温,当温度到80-100℃打开高压反应釜抽气阀与抽真空装置连接,开始脱除反应体系内的水分0.5-1小时后,关闭抽气阀,断开高压反应釜抽气阀与抽真空装置的连接。
双层玻璃反应釜材质说明
该种玻璃成分中硼硅含量较高,分别为硼:12.5~13.5%,硅:78~80%.故称此类玻璃为高硼硅玻璃。属于硼硅酸盐玻璃中的派来克斯类玻璃。故具有抗化学侵蚀性、抗热冲击性、机械性能好、使用温度高、硬度高等特性,因此又称为耐热玻璃、耐热冲击玻璃、耐高温玻璃,同时也是一种特种防火玻璃。
双层单层玻璃反应釜升温
双层玻璃反应釜可同时完成高温、低温、真空反应实验,操作简单方便,反应过程一目了然,方便控制反应过程。是现代化学小样,石油化工,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。今日有客户抱怨,双层玻璃反应釜到了冬天升温速度太慢,耗费时间精力。容量越大的升温越慢!
双层玻璃反应釜这个方面很容易被忽略
反应釜在设定恒温条件下密闭的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,目前是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想设备。随着技术的发展,以及生物制药等行业的需求扩大,双层玻璃反应釜的发展也不断加快,并且产品类型和功能不断增多,应用愈加广泛。
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