食品吸塑包装使用技巧：

贮存本产品在贮存时应存放于相对阴凉、通风、干燥的室内仓库中，温度在40度以下。距离热源不少于2.5M，不能与有毒的物品共同存放。在正常贮存条件下自生产日期起保存期为三十六月(三年)。

检验基本常识：

范围本标准规定了热成型制品的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。规格：按热成型制品外形尺寸确定。特殊规格，由供需双方商定。

技术与外观要求：

产品成型完整、饱满，轮廓分明 ，表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。

我国经济从温饱型向小康型过渡的过程中，食品工业将会得到更大发展，随着人民生活水平的不断提高，对商品包装提出了更高的要求。可以说包装工业对国民经济整体结构的发展起着重要的作用。吸塑包装产品广泛应用于食品、、化工等各个行业。仅从食品和其他轻工产品来看，在我国的出口总额中占有1/3以上，均要求提高包装档次，这就为包装机械的发展带来了许多机遇。千变万化的包装，对应着种类繁多的包装机械，随着生活水平的不断提高，广大的消费群已从温饱型向享受型转变。从目前的塑料包装发展来看本国的包装发展已经不在比欧洲以及其他发达国家差了。

目前实施市场准入的食品吸塑盒包装中质量抽查合格率不是很高，质量度不高的有快餐盒、塑料袋等几类产品。由于现在很多食品用塑料产品上并没有QS标志，市场上难免存在产品良莠不齐的现象。为了使人们尽量避免使用不合格产品盒包装，此文章也分享一些常识给大家认识。

鉴别劣质产品的常识：

除了用以上方法鉴别外还可以用，沉水实验来验证快餐吸塑盒的好坏：劣质产品一般加入便宜的矿物质做试验，如果使用这种方法盒包装沉下去就是不合格的包装。而合格的快餐盒比重小会浮在水面上。

我们针对于吸塑托盘的生产流程对其进行一个简单的介绍。一般情况下，我们生产吸塑托盘都需要经过三个流程，首先是生产模具的制作，生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本，制作一整版模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。其次就是吸塑托盘的成型工艺的生产处理，该工艺主要采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。