食品吸塑包装盒大多都是使用在食用物品上，这种包装的安全意识也得到了门的重视，希望能很好的掌握好这种包装的质量生产，此文主要分享我们行业里面生产使用包装的基本要求与标准的数据。

食品吸塑盒检验规则：

1.检验规则按GB2828－1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》进行。收货公司有权对产品进行检验，检验时以一次定货量为一个批次，同一批次内应无质量差异、悬殊的产品混入。

2.每一批次抽样箱数不低于总箱数的2％。

3.每箱数不低于抽样数的10％。

4.检验项目按本标准：3.1、3.2、4.1、4.2、4.3、4.4规定进行。

5.检验结果如有一次不符合规定指标时，应重新取双倍样品，对不合格项目进行复检。复检结果若仍不符合规定指标，则该批次产品可作不合格处理。

6.标志、包装、运输和贮存

7.标志本产品包装箱上应标明：生产厂商、产品名称、规格数量、生产日期、检验工号以及运输贮存中注意的事项。

8.包装本产品的包装方式：一次性塑料内衬袋、外用纸箱(符合标准承重的纸箱)、定数定量、按名称规格等进行包装。

9.运输本产品在运输过程中应按标准堆码、轻装轻缷，防止挤压重压、机械碰撞、雨淋、摔跌及阳光的直射等。

10.贮存本产品在贮存时，应存放于相对阴凉、通风、干燥的室内仓库中，温度在40度以下。距离热源不少于2M，不能与有毒的物品共同存放。在正常贮存条件下，自生产日期起保存期为三十六月(三年)。

食品吸塑包装盒的生产工艺

　　1：首先制作加工食品包装盒模具：根据要求或样品规格，首先制作好食品包装盒吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

　　2：将食品包装盒模具处理干燥完全后，将食品包装盒模具装入真空室上层铁板上，然后根据食品包装盒模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

　　3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型食品包装盒。

　　4： 食品包装盒整理；将生产出来的食品包装盒进行修边整理后，才是成品的食品吸塑包装盒，再经用纸箱包装发货。

食品内托也就是一种吸塑托盘，它的形状是内托型的凹槽，采用吸塑性的工艺将塑料硬片制造成特定的凹形槽的塑料。在包装时方便快捷，可以直接将产品放置在食品内托的凹槽内，从而起到保护性的作用，既能够对产品起到美化性的作用，能够提高产品的档次，从而对产品起到销售性的作用，还能够对食品的安全性提高，所以食品内托无论在选择材料上还是在性能上，都要保证到产品的安全性，还能够提高品的档次。

吸塑包装厂家告诉我们，目前，市场上广泛使用的是食品吸塑包装有着加工便捷、可回收利用、便于展示等优势，得到了厂家与消费者的青睐。食品包装重在选材。要符合安全卫生标准，做到绿色环保。通过市场调查发现，引起食品吸塑包装质量的因素主要有两个方面。

首先，是因为加工上家兔了过量的添加剂或助剂。吸塑加工需经过加热处理，塑料受热易、降解、氧化变质、裂解等，因此需要加入抗1氧化剂、热稳定剂等助剂。选用添加剂或者助剂时要严格按照国家质量相关标准，在加工过程中做到安全无1毒。然后，原材料选材要恰当。在选材上要选用符合标准的吸塑原材料、助剂和添加剂，做到把安全放在位。