烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。制砖原料经采掘之后，有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了，有的原料就不行。如山土、煤矸石和页岩等原料，还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏。所以常言说原料是制烧结砖的根本。这说明原料与原料制备的重要性。

陶土砖是由粘土甚至紫色粘土制成的陶土砖。主要由天然粘土组成，与石英、长石等团聚体烧结而成。一般来说，景观陶土砖的生产工艺包括原料的制备、绿体的形成、湿绿体的干燥和成品的培育四个部分。

　　陶土砖具有自重、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点。用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑自重降低30%左右，节约粘土20-30%，节约燃料10-20%，提高墙体施工效率40%，提高砖的保温隔音性能。在相同的热工性能要求下，空心砖的壁厚一般比实心砖薄一半左右。

已经可以大大的满足家用轿车的跑压力度，甚至十几吨的消防车开上来都不会对其造成伤害，是理想的停车场铺装用砖。

抗风化性能。抗风化性能是烧结砖重要的耐久性指标之一。砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。  

 谁都知道烧结砖不仅仅是工艺制品，还是绘画的代表，烧结砖的美观主要体现在表面的光滑，结合自然、圆润，是烧结砖行业的一大奇迹。