高压变频器的发展前景

发展背景随着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅速发展，促进了电气传动的技术革命。交流调速取代直流调速，计算机数字控制取代模拟控制已成为发展趋势。交流电机变频调速是当今节约电能，改善生产工艺流程，提高产品质量，以及改善运行环境的一种主要手段。变频调速以其高1效1率，高功率因数，以及优异的调速和启制动性能等诸多优点而被国内外公认为zui有发展前途的调速方式。变频器的特点①采用多重化PWM方式控制，输出电压波形接近正弦波。

风机水泵型变频器

随着转速的减小，转矩按转速的2次方减小。这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。力矩特性不同。风机水泵型的为平方转矩，低频时力矩小。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。再有，风机水泵型的一般没有矢量控制。

普通电机使用电机变频器需要注意什么？

电机本身的绝缘等级有很大的差异，变频器既让人喜欢又让人头1痛的一个东西，首先它能让电机启动无冲击电流，更能实现无极调节1电机的出力以达到节能的目的。但变频器也会带来一个问题就是谐波，如果谐波频率与电机本身的固有频率一致时就会发生电磁共振，这会使电机运行的声音变得异常的大，严重的更会损坏电机。通用型变频器恒功率负载:机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。

变频器使用应该注意的问题

正确处理好升速与减速问题。变频器设定的加、减速时间过短，容易受到“电冲击”而有可能损坏变频器。因此使用变频器时，在负载设备允许的前提下，应尽量延长加、减速时间。

①、如果负载重，则应增加加、减速时间；反之，可适当减少加、减速时间。

②、如果负载设备需要短时间内加、减速，则必须考虑增大变频器的容量，以免出现太大的电流，超过变频器的额定电流。

③、如果负载设备需要很短的加、减速时间（如1S以内），则应考虑在变频器上采用刹车系统。一般较大容量的变频器都配有刹车系统。