方管什么情况下会采取热镀锌？

为了防止方管在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。　要控制好锌液温度、浸镀时间及方管从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。在阴角部位易形成电流死角产生欠电流区，该部位锌层较薄，冷镀锌方管内壁无锌层附着。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差;温度高，锌液流动性好，锌液易脱离方管，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率较高;但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，方管材质和锌液成份。一般厂家为了防止方管高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。

镀锌方管应该怎么进行保存好呢?

在对镀锌方管堆放时，要注意通风干燥，应为锌是两1性金属，比较活泼，所以在一般的潮湿环境下面比较容易腐蚀，由于轻微的腐蚀镀锌层也会发生较大的色差，影响产品的外观。

方管在存放的时候，要保证通风良好，在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对镀锌方管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的镀锌方管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐，可在通风良好的料棚内存放。

方管焊接工艺主要根据被焊无缝方矩管的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先就是要确定焊接方法：无缝矩形管焊接方法可分为：平焊、仰焊、立焊。（4）矩形风管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。平焊分为：左向焊法、右向焊法。焊法的优点：焊缝熔深大，能看清焊缝，不易焊偏。左向焊法的缺点：不能看到熔池。右向焊法的优点：能看清熔池，便于无缝方矩管焊缝的成形与控制。