氢氧化镁是高填充量和添加型无机阻燃剂和抑烟剂。其阻燃机是氢氧化镁在340-490℃加热时，分解吸收燃烧物表面的热量达到阻燃作用的同时，释放大量的水分稀释燃烧物表面的氧气，分解生成的活性氧化镁附着在可燃物表面，进一步阻止燃烧。具有抑制聚合物分解和冷却周围可燃气体的作用：分解后的氢氧化镁是一种优良的耐火材料，有助于提高合成材料的阻燃性能，同时它释放的水蒸气还可以起到抑烟作用。因为氢氧化镁表面有较高的正电荷，所以一般采用阴离子表面活性剂，如硬脂酸，硬脂酸钠，硬脂酸锌，油酸钠，十二烷基磺酸钠等。

氢氧化镁热分解温度达340℃，高于氢氧化铝100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成形时间，产品表面光泽度高，不产生表面缺陷，同时保证具有很强的剥离强度。偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性的改性方法，其中偶联剂。偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。在阻燃过程中，氢氧化镁没有产生有害物质，分解的产物在阻燃的同时，还可以大量吸收塑料、橡胶等高分子燃烧产生的有害气体和烟雾。

氢氧化镁是应用前景良好的高聚物基复合材料的无机阻燃填充剂。与氢氧化铝一样，氢氧化镁阻燃剂在加热时通过化学分解吸热和排水发挥阻燃作用，因此具有无毒、低烟、分解后生成的氧化镁化学性质稳定、不产生二次污染等优点。分解后氧化物是耐高温物质，两种阻燃剂不仅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不产生腐蚀性卤素和有害气体、不挥发、效果持久、无毒、、不滴等特点。氢氧化镁是一种无毒、无味、蚀的白色粉末，热分解温度为390-430℃。主要用于CPC、CPE、软磁氧体阻燃剂。广泛应用于PP、PVC、PE、PS、PA、PC、ABS、EVA等塑胶橡胶中，也应用于油漆、油漆和不饱和聚酯。

增强氢氧化镁的阻燃、抑烟、充填等功能，使其与聚合物具有良好的相容性，并能在塑料、橡胶中均匀分散。利用特定的粉末改性剂对氢氧化镁进行表面改性，可以有效地降低粉末表面能，改善粉末极性强、易团聚的缺点，提高氢氧化镁与聚合物的相容性。因为氢氧化镁表面有较高的正电荷，所以一般采用阴离子表面活性剂，如硬脂酸，硬脂酸钠，硬脂酸锌，油酸钠，十二烷基磺酸钠等。在阻燃过程中，氢氧化镁没有产生有害物质，分解的产物在阻燃的同时，还可以大量吸收塑料、橡胶等高分子燃烧产生的有害气体和烟雾。