因此，为了改善与高聚物基材的相容性，必须进行表面改性处理，不降低填充材料的力学性能，提高材料的部分力学性能。氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是高强度、高耐热材料，可作为保护墙，隔绝火源和有毒有害气体，氢氧化镁和酸的中和能力强，能够迅速中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等。氢氧化镁的阻燃作用主要发生在固体分解区，可以减少可燃物的发生和烟雾的发生，但对预燃区和燃烧区的作用不大。因此，氢氧化镁对可燃物质完全燃烧的影响并不大。另外，外层的燃烧产物区具有淡化吸收部分烟雾的作用，氢氧化镁的消烟作用非常明显。

因为氢氧化镁表面有较高的正电荷，所以一般采用阴离子表面活性剂，如硬脂酸，硬脂酸钠，硬脂酸锌，油酸钠，十二烷基磺酸钠等。氢氧化镁热分解温度达340℃，高于氢氧化铝100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成形时间，产品表面光泽度高，不产生表面缺陷，同时保证具有很强的剥离强度。氢氧化镁的分解温度达到340℃，非常适合PP、PE、ABS、EVA等成型温度高的产品。电线电缆阻燃绝缘材料广泛应用于护套材料、防火填充材料、注射色母材等。

氢氧化镁作为阻燃剂广泛应用于塑料、橡胶等产品中，其作用机理为：通过加热分解，释放结合水，吸收大量的潜热，从而降低被氢氧化镁填充的合成材料在火焰中的表面温度。氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是高强度、高耐热材料，可作为保护墙，隔绝火源和有毒有害气体，氢氧化镁和酸的中和能力强，能够迅速中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等。在阻燃过程中，氢氧化镁没有产生有害物质，分解的产物在阻燃的同时，还可以大量吸收塑料、橡胶等高分子燃烧产生的有害气体和烟雾。