大型注塑模具厂家批发永康市开发区红广模具厂是一家***从事各种注塑模具设计、注塑模具制造加工于一体的注塑模具企业。

红广模具与您分享高光注塑模***怕的是什么？

高光注塑模具油污的确难搞，特别是镶件里面的油污搽干净啤几啤又出来没完没了相当讨厌。高光产品其实调机没什么就是油污难缠，谁都知道高光产品表面有一点油污都很明显。高光注塑模具油污其实是可以预防的，比如第l一次生产时把模具送到模房清理干净之后生产完订单下模时千万别打防锈油，为什么呢？打防锈油的话下次生产又是老样子油污泛滥。防锈油一打时间一长镶件里面渗透油进去。通常高光模具生产完都不会打防锈油，有经验的人做法是打厚点脱模剂即可。（二）深腔结构产物设计时外概况斜度要求小于内概况斜度，以保证注塑时模具型芯不偏位，获得平均的产物壁厚，并保证产物启齿部位的材料密度强度。

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红广模具与您分享塑料件加工过程要如何处理加工收缩痕

塑料件加工是一种非常常见的工业加工方式，在加工过程中通常会遇到许多环境操作引起的因素，塑料加工收缩问题是塑料加工中常见的问题之一，那么在加工过程中应该如何处理这一问题呢？

对表面质量要求高的塑料制品，收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善，以极大限度地减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行

在塑料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了塑料产品的设计和成型，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有塑料加工收缩痕的存在。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。

红广模具与您分享塑料件加工的壁厚确定以及壁厚处理：

合理的确定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先决定于塑件的使用要求：包括零件的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求，一般壁厚都有经验值，参考类似即可确定 (如熨斗一般壁厚2mm，吸尘器大体为2.5mm)，其中注意点如下：  

a、塑件壁厚应尽量均匀，避免太薄、太厚及壁厚突变，若塑件要求必须有壁厚变化，应采用渐变或圆弧过渡，否则会因引起收缩不均匀使塑件变形、影响塑件强度、影响注塑时流动性等成型工艺问题。

b、塑件壁厚一般在1—5mm范围内。而常用的数值为2—3mm。

c、常用塑料塑件的min壁厚及常用壁厚推荐值：(mm)

d、尽量不要将加强筋和螺钉柱设计的太厚，一般建议取本体壁厚的一半较保险，否则容易

引起缩影等外观问题

e、尽量不要将零件设计成单独的平板，尺寸很小另论，否则变形导致零件不平整

红广模具与您分享关于塑件的加强：

为了确保塑件的强度和刚性，而又不致使塑件的壁厚过厚，可以在塑料件加工的适当部位设置加强筋。加强筋还可以避免塑件的变形，在某些情况下，加强筋还可以改善塑件成型过程中塑料流动的情况。

a、加强筋的厚度不应大于壁厚的1/2，以免引起塑件表面缩影；同时从成型流动性考虑，不宜低于0.8mm。

b、在必须采用较大的加强筋时，在容易形成缩痕的部位可以设计成纹理，来遮盖缩痕。

c、加强筋应加脱模斜度，筋应标注大端尺寸（但是考虑加工工艺，3D图上可以不做出，模具加工时EDM加工会自然产生斜度，高精度零件另论）

d、除特殊要求外，加强筋应尽可能矮，加强筋的高不要超过（3~4）*T（T为零件厚度） 小技巧：把表面制成拱形和波形也是增加强度和刚性的方法之一。