在使用全自动沾锡机进行生产加工过程中，刀具的使用是至关重要的，在切削过程中刀具的振动主要是表现在长度尺寸较长，工件较细的情况下产生振动现象。在高速切削的过程中会产生很大的噪音，这同时也会对人身体产生危害，正确合理使用这种全自动沾锡机设备能够大大的降低噪声并减少的振动。

全自动沾锡机使用过程中的振动可以分为高频振动、中频振动、低频振动三种方式，要想减小振动方法有很多种，比如使用锋利的刀具，对于细长的工件采用90度的刀具角度来切削，调整切削的具体参数，合理的安排走刀的工艺路径等。

工作前的准备是必须要有的，技术性准备是施工准备的关键。由于任何技术性的失误或隐患都有可能造成生命安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。接下来恒海为大家讲解全自动沾锡机的特点。

　　1、替代人工，节约成本。提升 生产效率;

　　2、生产线材范围可从AWG18——-AWG34，具有广泛实用价值;

　　3、断开电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动配搭调节;

　　4、扭线方法选用两条搓齿刀夹紧方法，可调节夹住半剥胶皮来更改扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮;

　　5、压紧以迅速微调钮旋转方法调节小锡杯升起相对高度，使点沾深度达到更;

　　6、压紧沾锡角度贴近90度点沾，使线径沾锡度平均(点沾深度);

　　7、设计有送线再前进，才有送线功能，送线稳定;

　　8、压紧夹线位置与沾锡端点可调节至约10mm，以控制线材沾锡端不容易弯曲，点沾位置更。

全自动沾锡机是如何进行工作的？下面恒海带大家一起去看看：

1、出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置)。

2、进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm)，在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

3、剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小)。

自动沾锡机的自动化程度高，因此只需要经过简单的培训就能上手操作了，且操作简单，机器的维护成本低，因此它是一种很不错的机器设备。使用这种机器，可以实现双线并打，就是两种不同规格和颜色的线材，可以并打在一个端子上，同时还能压着两种不同的端子。在这个自动化的时代，选择自动裁线沾锡机是很有必要的，全自动沾锡机的后期维护和保养工作有哪些呢?下面就让小编教你吧!

任何产品都需要做一定的保养，特别是机械产品需要做的保养工作更加重要。对于全自动沾锡机的后期维护和保养工作是什么呢?做好保养工作不仅仅会增加机器的使用寿命，同时还会让机器运转得更加快捷，后期工作中遇到的问题会更少。