mc64型单机脉冲除尘器制造厂家其内部浓度分布不可防止地会使某部位处于爆界限之内,控制入口粉尘浓度和加入不燃性粉料袋式除尘器在运转过程中。而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。为了提高平安性,避开管道内的粉尘爆上下限之间的浓度。例如,对于气力输送和粉碎分级等粉尘收集工作中,从设计时就要注意到使之在逾越上限的高浓度下进行运转;局部收集等情况下,则要在管路中保持粉尘浓度在下限以下的低浓度。
粉尘爆预防措施 还需要有一定能量的点火源。对于粉尘爆来说应具备三个要素:点火源;可燃细粉尘;粉尘悬浮于空气中, 为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰,防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中。七、PLC微电脑远程控制清灰,分定压(自动)、定时(自动),手动三种方式,操作灵活。所有梁、分隔板等应设置防尘板,而防尘板斜度应小于70度。mc64型单机脉冲除尘器制造厂家灰斗的溜角大于70度,为防止因两斗壁间夹角太小而积灰,两相邻侧板应焊上溜料板,消除粉尘的堆积,考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒,设计灰斗时,灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。
单机除尘器各性能的检验方法:
1. 单机除尘器中除尘布袋外观的检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2.特殊功能的特性:如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
3.物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4.机械性能:如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
5. 单机除尘器滤尘的特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
DMC单机脉冲除尘器属于脉冲除尘器的一种,适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。DMC单机脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
DMC单机脉冲除尘器的工作原理:含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。而且我们也要根据粉尘性质的情况以及它的大小来进行系统的定期清灰,一般情况下每个班次都需要进行三次到四次左右的清灰工作,这样才能够确保除尘器是正常的工作状态当中的。
DMC单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。DMC单机脉冲除尘器共有七个系列,每种规格又分为标准带灰斗式(A型)和敞开法兰式(无灰斗B型)两种。
用途广泛。对于连续工作场合如:皮带输送转运点、库顶、库底、小型磨机、破碎机、提升机等,特别是对于安装空间小,没有换袋空间的场合,DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器是用户理想的选择。
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