透水砖加工中选用的材料配比是关系到后期使用质量的关键，使用的材料是质量，为了确保加工质量，原料配比有严格的要求，接下来就带着大家详细了解。生产透水砖中使用的材料之一是水泥，用量大概控制在250-350kg/m3，根据骨料材料，应适当调整粒度。骨料的用量在经验值为1490kg/m3，碎石堆积紧密。用的骨料过少，灰骨比过大，会减少混凝土间隙形成，也会影响透水砖的透水性能。

使用的水灰比范围经验值为0.38-0.50，这种材料会影响混凝土的强度，也会影响它的透水性能，水灰比过小，进而不利于混凝土强度的提高，在生产中需要根据骨料材料作出不同的调整，才能满足生产需求。

走在路上就能看到五颜六色的透水砖铺设的道路，形状不同，组成的图案不同，看起来材料用的都是差不多的，在同一个地方施工选用的透水砖基本上是一致的，也就是它的材料不会有太大的出入，制作透水砖能用的材料有哪些？制作透水砖的材料多种多样，主要的制作材料是花岗岩石骨料、混凝土材料，这两种是比较常见的，尤其是后者，材料的搭配比较简单，用沙子、水泥搅拌混合而成，这种材料的一大优势就是经济实惠，材料也好找，通常情况下这种材料制作出来的透水砖用在人行步道、广场、停车场等场所是比较多的，从表面看着也比较细腻。

花岗岩石骨料加工成透水砖还有一个粉碎的过程中， 将石材粉碎才能做到细腻，使用场所在广场上是比较多的，颜色也可以多变。

为了避免面层空鼓、脱落现象的发生，需要在施工时注意基层清理干净、水泥搅拌均匀和地砖铺完要砸实。铺设彩砖未拉线或未用坡度尺控制坡度，落水口过高，会引起倒泛水现象，需要在施工时多加注意。   彩砖路面使用后出现塌陷现象主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实。此外严禁寒冬季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌彩砖路面板块前，必须严格控制路基填 土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作路面。铺砌彩砖后应养护2天后，立即进行灌缝，并填塞密实，路边的板块缝隙处理尤为重要， 防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。