当脉冲控制仪或PLC控制仪无信号发出时，电磁脉冲阀的活动挡板处于封闭排气孔的位置；当程序控制仪发出信号时，活动挡板被电磁力吸起打开，储气缸的压缩空气迅速泄压，于是排气阀内部的波纹膜被压向相反方向，喷气口打开，压缩空气经脉冲阀进入滤筒进行喷吹清灰。当信号消失后活动挡板恢复至原来封闭排气阀的位置，波纹膜重新封闭喷气口，喷吹自动停止。每次喷吹清灰在0.2～0.5S左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。空气以高的流速进入过滤筒，使得过滤筒急剧膨胀，引起一次冲击振动，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。适用于研磨、切割、搅拌、喷砂、陶瓷、造纸、钢铁、食品、塑料、木材加工等行业。脉冲喷吹气压为0.4～0.6MPa，且运行中须保持恒定不变的供气量。

脉冲柜式除尘器AJS370 新款强风激光切割机除尘工业除尘器厂家

铸造激光切割打磨切管配套 金属打磨粉尘除尘净化

一、脉冲柜式除尘器ASJ370产品简介：

产品名称：立体柜式工业除尘器  

产品型号：AJS系列（新）                    

产品品牌：洁能瑞                        

包装规格：900*850*2000

脉冲柜式除尘器ASJ370技术参数：

产品型号：ASJ370

功率：3.7KW

电压：380V 50HZ/60HZ

容量：50L

吸入口径：150/200MM

过滤精度：0.3μm

过滤面积：320000CM2

气流量：2900M3/H

噪音：67DB

真空吸力：-3.8Kpa

电源线长：8M

重量：325KG

气源压力：1mpa≥工作值≥0.4mpa

尺寸（长*宽*高）：900*850*2200MM

清理方式：脉冲自动喷吹清灰

脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第l一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（滤筒或布袋）外表面上附着的粉尘。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

脉冲式除尘器特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率l高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行***，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2：脉冲除尘器工作能力大，并且该设备自身配备脉冲清灰的系统，对于较大的风量工作起来丝毫不费力3：脉冲除尘器***，采用了脉冲控制仪，电路简单，从**次到第二次的工作可调宽。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到***清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。