焊接集中净化器应力求严密，尽量减少的孔洞和缝隙a.密闭罩上通过物料的孔口应设弹性材料制作的遮尘帘；b.密闭罩应尽可能避免直接连接在振动或往复运动的设备机体上；c.胶带机受料点采用托辊时，因受物料冲击会使胶带局部下陷，在胶带和密闭栏板之间形成缝隙，造成粉尘外逸，因此受料点下的托辊密度应加大或改用托板；d.密闭罩上受物料撞击和磨损的部分，必须用坚固的材料制作。焊接集中净化器的设置应不妨碍操作和便于检修a.根据工艺操作要求，设置必要的操作孔、检修门和观察孔，门孔应严密，关闭灵活；b.密闭罩上需要拆卸部分的结构应便于拆卸和安装。应注意罩内气流运动特点a.正确选择密闭罩形式和排风点位置，以合理地组织气流，使罩内保持负压；b.密闭罩需有一定的空间，以缓冲气流，减少正压；c.操作孔、检修门应避开气流速度较高的地点。在众多的焊烟净化设备厂家中如何找到较为优异的一家，此时完全需要从***的角度来进行呈现，毕竟它可以带来的优势将会可靠。

焊接烟l尘净化器安全操作规程

1、 不得用于易l燃易l爆气体的净化。

2、 设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。

3、 吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。

4、 保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。

5、 使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。

6、 设备使用时，禁止打开上盖。

7、 当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：

7.1、断开电源。

7.2、打开设备上盖的揿扣。

7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。

7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。

7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。

8、 当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。

9、 使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。

10、使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业点300mm左右或认为是合适的吸气效果位置。

11、使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上，防止损坏。

12、设备应注意防潮，以免损坏过滤单元。

13、设备停止净化作业时，应断开电源，并放置到指l定地点。

烟l尘净化器被l捕集尘粒的清除

随着烟l尘净化器的连续工作，电晕极和收尘极上会有粉尘颗粒沉积，粉尘层厚度为几毫米，粉生颗粒沉积在电晕极上会影响电晕电流的大小和均匀性。收集尘极板上粉尘层较厚时会导致火花电压降低，电晕电流减小。为了保持静电除尘器连续运行，应及时清除沉积的粉尘。建议大家可以直接选择一些优l质焊烟净化器应用品牌的设备，这样的设备型号齐全，而且价格方面厂家都是确定的，不需要担心其他方面的问题。收尘极清灰方法有湿式、干式和声波三种方法。湿式静电除尘器中，收尘极板表面经常保持层水膜，粉尘沉降在水膜上随水膜流下。湿法清灰的优点是无二次扬尘，同时可净化部分有害气体;缺点是腐蚀结垢问题较严重，污水需要处理。干式静电除尘器由机械撞击或电磁振打产生的振动力清灰。千式振打清灰需要适合的振打强度。声波清灰对电晕极和收尘极都较好，但能耗较大的声波清灰机，理论硏究落后于应用实践。