焊接集中净化器应力求严密，尽量减少的孔洞和缝隙a.密闭罩上通过物料的孔口应设弹性材料制作的遮尘帘；b.密闭罩应尽可能避免直接连接在振动或往复运动的设备机体上；c.胶带机受料点采用托辊时，因受物料冲击会使胶带局部下陷，在胶带和密闭栏板之间形成缝隙，造成粉尘外逸，因此受料点下的托辊密度应加大或改用托板；d.密闭罩上受物料撞击和磨损的部分，必须用坚固的材料制作。焊接集中净化器的设置应不妨碍操作和便于检修a.根据工艺操作要求，设置必要的操作孔、检修门和观察孔，门孔应严密，关闭灵活；b.密闭罩上需要拆卸部分的结构应便于拆卸和安装。湿式静电除尘器中，收尘极板表面经常保持层水膜，粉尘沉降在水膜上随水膜流下。应注意罩内气流运动特点a.正确选择密闭罩形式和排风点位置，以合理地组织气流，使罩内保持负压；b.密闭罩需有一定的空间，以缓冲气流，减少正压；c.操作孔、检修门应避开气流速度较高的地点。

焊接集中净化器注意事项：焊接集中净化器排风效果与工作口截面上风速的均匀性有关。设计要求柜口风速不小于平均风速的80％，当柜内同时产生热量时，为防止含尘气体由工作口上缘逸出，应在柜上抽气；当柜内无热量产生时，可在下部抽风。现场测试程序应尽可能与在标准风道进行测试的程序相一致，但现场测试由于场地条件限期，往往难以测得十分准确的结果，此时应该用下述给定的修正程序。此时工作口截面上的任何一点风速不宜大于平均风速的10％下部排风口应紧靠工作台面。焊接集中净化器一般设在车间内或试验室，罩口气流容易受到环境的干扰，通常按推荐人口速度计算出的排风量，再乘以1.1的安全系数。焊接集中净化器不宜设在来往繁的地段、窗口或门的附近。防止横向气流干扰。当不可能设量单独排风系统时，每个系统连接的柜式罩不应过多，要单独设置排风系统。

焊接集中净化器除尘设备的布置：为避免系统间相互干扰，每个尘源设备配备1台风机时可不设调节阀门，由1台风机排送多台设备尘源点烟气时，应设置调节阀门，使各系统间易于保持平衡。然后就是保持加工车间的清洁性，之前加工车间，不仅存在着焊接烟l尘，而且存在这样一些灰尘，这样的车间，空气清洁度肯定是非常差的，而通过焊烟净化器，不仅能够清理焊接烟l尘，而且对清理其他灰尘也有着很好的作用。焊接集中净化器为使烟气分布均匀和方便操作，除尘系统设备尽量对称配置。配置除尘设备时应充分考虑施工安装、操作维护的要求，留出施工机械必要的操作场地及车辆运输通道。对治炼炉、锅炉应考虑在烟气进入除尘系统前设置放散阀或旁通烟道，以便在开炉时将不宜进人除尘系统的烟气或事故时烟气放出，排放烟出口应高于厂房3～5m。