钢化玻璃中间产生白道的主要原因是钢化工艺设置问题,也就是加热下部设置温度过高,当玻璃进到钢化加热段内玻璃上翘,玻璃接触面在陶瓷棍道上磨擦,加热时间过后,造成了玻璃表面光洁度磨损产生了(白雾、白线、白道)实际是玻璃面划伤。解决方法:改变工艺:①下部温度不变提高上部温度。②上部温度不变,下部温度下调。高强度同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3~5倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍。根据钢化玻璃的实际情况来调整上下部温度,总之以玻璃没有白道为准。
在一定程度上,影响了装饰效果(特殊需要除外)。制备钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。可是当小粒的尾巴受到弯曲而折断时,令人奇怪的是整个小粒因此突然剧烈崩溃,甚至成了细粉。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。版权所有©2024 天助网