影响隧道扒渣机性能的四个因素

扒渣机现在是矿山挖掘、隧道施工的主要出矿设备，用途十分广泛，无论是履带式扒渣机或者轮胎式扒渣机都是由四大部分组成：行走部分，挖掘部分、输送部分及电路控制部分。那么影响扒渣机性能和工作效率的因素也是这四个方面的原因。

隧道扒渣机行走部分；履带式扒渣机由履带底盘做为行走的机构，采用变速箱及马达驱动底盘，一般是液压方式，很少采用柴油机做为行走动力，轮式扒渣机以轮胎做为行走的单元，柴油机在其中主要起到行走作用，主要用于巷口和巷口没电的情况下行走的功能。所以影响行走部分性能主要是柴油机功率的大小。

隧道扒渣机挖掘部分；由大臂，小臂（前臂、后臂），挖斗三部分组成，这三部分都有油缸驱动，影响挖掘部分性能和功率的其实是油缸性能的好坏。液压油缸是液压系统中很重要的执行元件，其中液压油的使用和油缸的平常维护就特别重要。

隧道扒渣机输送部分；输送部分有两种情况，电动滚筒传动和液压滚筒传动，输送带有皮带式和链条刮板式，影响输送部分性能的就有这几方面的因素，电动滚筒的功率，液压滚筒的性能，皮带的材质和链条刮板的质量。

电路控制部分；影响这部分性能的主要因素就是电器元件的好坏，我们一般都要采用质量过硬的电器元件。

如果我们在购买隧道扒渣机的时候注意了这四部分，那么扒渣机的性能就能发挥到很大程度。

隧道扒渣机的适用范围

隧道扒渣机的适用范围

矿用小型防爆扒渣机可在周围环境空气的煤灰、二氧化碳等含量不超过《煤矿安全规程》所规定的安全含量的矿井中使用。主要用于复杂煤矿的开采出渣，是代替人工出渣的比较理想设备，可很大限度减少安全事故。

隧道扒渣机适宜截煤层硬度f≤4°工作面。适宜沿煤壁底板倾斜角度a<15°工作面。

电机功率一般为7.5KW，总装机功率可达11.5KW，适应煤层坡度不超过15度，断面不少于1.8米*1.8米，，供电电压660V；操作方便，控制、保护齐全，性能良好。

隧道扒渣机操作安全技术措施

1、 本设备使用电动机作为原动机，其工作电源电压为三相380伏50Hz。

2、 交流连接线的线径（≥10m㎡），电线长度超过50米时、或电源电压较低时，线经要加大，应保证基本的过流能力和减少线损。注意相序的正确与否，切勿逆向旋转。

3、 隧道扒渣机须移动至它处，由外接电源工作时，切记要有专人收放电缆，并放置好电源电缆线。

4、 设备停止工作或检修时，必须切断电源。

5、 橡套电缆应严加保护，避免挤压、撞击、炮崩，每班必须进行检查，发现问题，及时处理。

6、 虽然隧道扒渣机采取防水滴措施，但尽量避免淋水，若客户需要在水滴环境中运行本设备，可视具体情况增加防水措施。

7、 本机须专人操作，非操作人员不得开机。非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。

8、 配合隧道扒渣机作业，进行清底的人员，须在挖掘机械臂回转区域内工作时，设备必须停机，方可进入挖掘作业区工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保设备开动时，其作业范围内严禁站人。

9、设备在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。

10、隧道扒渣机操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。

11、 严禁随意调定安全阀，调压阀的压力设定值，以免损坏液压元件或影响性能。

12、在输送架下维修时，必须增加可靠的支撑，防止输送架意外落下伤人。