空压机将自动停止工作并发出警报

排气温度过高

　　排气温度高是空压机比较常见的故障，这个危害也是很大的，通常空压机的工作温度在65℃-85℃之间，正常排气温度设定在100℃。当超过此温度时，空压机将自动停止工作并发出警报。如果空压机设备长时间在高排气温度条件下运行，过高的温度会导致转子和轴承材料的物理系数值发生变化，导致轴承中的异常摩擦损失，甚至轴承松动现象。

　　太高的油温也会降低气体传输系数并增加功耗，并且空压机润滑油的粘度也会降低。太高的温度也会导致空压机润滑油在金属的催化下发生热分解，生成对工作有害的游离碳和酸。

　　在严重的情况下，材料和水分(碳堆积)会卡住整个空压机主机的螺钉，或者空压机机器会停止并跳动。 尽管空压机配备了防止高温的保护装置，但故障的存在仍会使该装置频繁运行，影响企业的正常运行。

空压机哪些零件需定时更换

为了确保螺杆式空压机的正常运转，需要不定时地替换一些东西，比方润滑油、油过滤器等，并且这些东西的替换都是有严格的时间束缚的，那么空压机设备内哪些零件需要定时替换呢?

1、润滑油

螺杆式空压机油的替换时间是初度使用可控制在500小时左右，之后可以每3000小时左右替换一次。

2、油过滤器

螺杆式空压机油过滤器初度使用的替换时间是在使用500小时，今后可以保持在1500小时左右替换一次。

3、前置过滤器

螺杆式空压机前置过滤器每十天左右有必要对其进行清洗，作业环境恶劣可以缩短时间。(非必备设备)

4、空气过滤器

螺杆式空压机作业到达设定时间1000小时，或许有相应的标识提示时，有必要将过滤器进行清洁或许替换。假设是机体作业环境比较差，可以相应缩短空滤芯的使用时间。

5、油气分离器

螺杆式空压机在使用过程中，假设出现指示灯亮或许油压力超过正常作业值，有必要对油细分离器进行检测/替换。一般替换时间是3500小时左右，可视详细作业环境而定。

空压机电机轴向振动大,该如何处理?

分析空压机电机轴向振动大，该如何处理？

一、振动原因

1. 电磁方面

电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）

定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。

转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动， 转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良

2. 机械方面

电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。

联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。

3. 机电混合原因

电机振动往往是气隙不均，引起单边电磁拉力，拉力又使气隙进一步增大，机电混合作用表现为机电振动。

电机轴向串动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况轴瓦磨损，使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。