空压机中油分芯的故障表象

1．堵塞：油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。

2.破损。当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油份。严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。引起此故障的原因主要是： （1）没有按时对油分芯进行更换； （2）选用了质量较差的油分芯； （3）安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插破等。

3．烧毁。油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。发生此类故障主要是： （1）空压机油的品质较差； （2）油分芯的本身质量太差； （3）安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。

如何延长空压机的使用寿命

1.空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗；

2.操作人员应穿好工作服，女应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅定非本机操作人员代替工作；

3.空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转；

空压机在运行中应注意什么?

空压机在运行中应注意什么？

1.注意检查油箱内的油面高度，检查是否在规定的安全范围之内；

2.压缩机的开、停车应在卸载后进行，尤其是开车，须在无负荷状态下才能进行。开车后的加负荷应缓慢进行。；

3.检修时应注意检查活塞导向环、活塞环及填料密封的磨损情况，各配合面、磨擦面的情况；

4.在冬季，为了防止设备因上冻而被冻裂，在机器停车后应将系统内的冷却水排除干净；

5.在机器运转的过程中应该注意机组工作时的声音，如有出现杂音或碰撞的声音，应视实际情况做出针对性的措施；

6.在空压机出现故障，需要工作人员进行维修时，应该停止机器的运行后再进行；

无油空压机的工作原理

无油空压机进行工作基本原理：电机企业运转，空气可以通过研究空气过滤器进入一个压缩机内, 压缩机将空气压缩，压缩气体主要通过分析气流管道系统打开单向阀进入储气罐,压力表指针显示技术随之上升至8 Bar,。大于8 Bar时, 压力选择开关感应道压力后自动关闭,电机停止发展工作, 同时电磁阀将压缩机机头内气压排至0。此时中国空气开关设计压力宣示、储气罐内气体环境压力仍为8 Bar，气体能够通过球阀排气驱动方式连接的设备管理工作。储气罐内气压下降至5 Bar时，压力开关就是通过自己感应自动开启，压缩机重新组织开始建设工作。