螺杆式空压机工作中注意事项

（1）工作中有异音及不正常振荡时，应立即停机。

（2）工作管道中均有压力，不可松开管路螺栓塞及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污阀。

（3）在工作中，发现油位计上的油不见，且油温逐步上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后调查油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。

（4）应常常检查自动疏水器动作是否正常，不然水分会被带到系统中。

（5）油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长时间不工作，每个星期至少开机2h以上。

（6）在日常的空压机工作检查中应留神空压机压力开关及联控程序作业是否正常，不正常的作业情况将导致空压机的耗电量增加，严峻时会因压缩机的一再启停导致电机焚毁。

（7）不要在有可能吸入或有毒气体的当地操作空压机。工作过程中不允许堵塞空压机吸气口。除非现已注明可以作呼吸用，不然不允许将压缩空气用来呼吸。

（8）不要在超越铭牌上规则的压力情况下工作，尽可能不要在低于铭牌上规则的压力情况下工作。

（9）工作时要关闭悉数隔音罩柜门。

空压机电机轴向振动大,该如何处理?

分析空压机电机轴向振动大，该如何处理？

一、振动原因

1. 电磁方面

电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）

定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。

转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动， 转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良

2. 机械方面

电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。

联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。

3. 机电混合原因

电机振动往往是气隙不均，引起单边电磁拉力，拉力又使气隙进一步增大，机电混合作用表现为机电振动。

电机轴向串动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况轴瓦磨损，使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。

空压机运行效率怎么提高?

一、提高空压机运行效益，采用空压机变频调速技术和馀热回收技术，加强空压机系统运行管理，加强空压机维护等措施，节能效果非常明显。

　　二、加强空压机设备吸点通风，定期清洗和更换吸滤网，不仅能降低阻力，还能有效防止大气中的灰尘进入缸内，防止灰尘加剧活塞环和缸内的磨损，破坏阀内的密度。因为任何一级的吸入温度都提高了1℃，排量降低了2，并且功率没有降低，所以好使用循环水或用氯和化学物质处理过的软化水来确保换热器的冷却效果，并确保空压机所需的冷却水数量和水压。

　　三、做好维护工作，合理确定维护周期严格要求维护质量。定期清洁空气过滤器和空压机冷却系统，定期修理或更换空气阀、活塞环和密封圈。

空压机中的空气是如何进行循环的?

　1、进气过滤器

　　进气过滤器确保吸入压缩室的空气得到干净的过滤。

　　2、进气控制阀(变频式机组)

　　进气阀起单向进气的作用，而不是装卸控制。

　　3、压缩机转子

　　起到压缩空气的作用。

　　4、油气桶

　　在油气桶中，油和压缩空气因重力不同而分离，起到初步分离的作用。

　　5、油气分离器

　　起到终分离压缩空气中剩余油的作用。

　　6、压力或无止回阀

　　当系统压力升至4.5bar时，阀门开启，加速系统压力的形成，保证启动阶段的润滑。另一方面，空压机停机后，止回阀阻止压缩空气从外气管流回空压机。

　　7、冷却器

　　起到冷却压缩空气的作用。在冷却过程中，压缩空气中所含的水分变成冷凝水流出。

　　8、供气阀

　　供气阀可用于隔离空压机和机外气管。