空压机漏水的处理方法

空压机漏水的处理方法 1、松开空压机电机轴上的固定螺钉，然后一只手固定电机转轴，另一只手边旋转脱水内桶，边向上拔，便可将脱水内桶卸下来；卸掉电机的三个固定螺栓，拆下闸片上的软轴，电机便可被卸下来；卸下脱水外桶的水封圈。拆卸时可按所示的方法，即将塑料涨阅挤扇卸下。然后检查卸下的密封圈；如果密封唇磨报得很历害，需将镶嵌的铜轴套拆下，以便进一步修理。 2、买一辆摩托车用油封，即减速齿轮箱上的油封，也可用工业上用的丁型骨架式橡胶油封。空压机维修介绍总之只要能和脱水桶轴相配合就可以；用尖刀片将磨损的密封唇挖去，注意和油封外部尺寸的配合，不可挖得太大。内圆应比油封的外径稍小些，同时要挖得平整。 3、在油封的外圆和被挖去的密封唇内圆上涂敷强力胶，将油封有弹簧的一面向下，装入被挖好的密封唇内。注意胶液涂敷要均匀的充满空隙，以防止漏水。将油封的密封唇涂敷些黄油，好用粘结度小一些的黄油。等4-6h 胶接固化牢固后，将铜轴套装好，按顺序装好水封圈、电机、脱水桶，试验不漏水后即可使用。

空压机为什么要安装储气罐?

空压机为什么要安装储气罐？

空压机出口的储气罐起到安稳出气压力、缓冲等作用，因为压缩空气系统末端的用气量一般不可能是任何时候都是平稳的，所以要使用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少中山空压机的一再加载和卸载。二是避免空压机停机期间，压缩空气管道因为某种原因回来液体，倒灌入空压机中，因其损坏。三是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却，以减少压缩空气中水份的含量，同时让压缩空气在储气罐中堆积更有利于除水除污。

储气罐选型的基本要求如下：

1、储气罐的容积大小应以压缩机排气量的10%--20%之间，咱们一般选择15%，当用气量较大时，储气罐的容积应适当的加大，假设现场用气量较小时，可低于15%，不要低于10%。

2、干燥机及过滤器的处理量应与压缩机的排气量相一致。

3、干燥机之前的过滤器应加装自动排水器。

空压机润滑的方法有哪些

空压机润滑的方法：

1、压力润滑法--用机械（如油泵、注油器）自动将润滑油压力润滑部位，也叫压润法。在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。

2、飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。其缺点是机油不好过滤，油位必须严格控制。

3、喷入润滑法--将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地点，如超高压压缩机，滑片压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。

4、滴油润滑法--利用油杯，和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去，或者按时用油壶加注润滑油。

5、油环润滑法--利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑。

螺杆式空压机的保养

螺杆式空压机的保养方法：

进气空滤芯

空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，经过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短油过滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

油过滤器

新机次运行500小时后应更换油过滤芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机冷却液，滤芯用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换冷却液时同时更换油过滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用油过滤芯，否则由于油过滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。