空压机有水是什么原因?

原因一、因为空气中总是有水的，即所谓湿度，压缩以后就会成为过饱和状态，空气中的水分析出，成为液体。压缩空气中的水分含量与空气的湿度有关，如机房内的环境过于潮湿，就会使得空气中的水含量超出使用标准。

　　原因二、空压机本身自带的自动排水器堵塞或储气罐的自动排水器堵塞。

　　原因三、没有安装相应的干燥机或者安装后没有正常的工作(干燥设备发生故障，没有及时发现和处理)，空压机压缩后的气体没有及时的处理，导致排除后仍然含有大量的水分，无法达到正常使用要求。

　　原因四、后置措施不充足，在对压缩机气体质量要求很严格的生产工艺上，一般都会有精密过滤器等设施，对气体进行第二次动作，进一步净化，直到达到生产要求。

空压机排气温度过高怎么办

空压机面板显示排气温度高时，首先要供认温度传感器是否误显示，可用便携式红外线测温仪或热成像辅佐供认，假如不是显示问题，那么该怎么处理?

因设备运行中会发生许多热量，此热量如不及时导出室外，或者在室内形成空气封闭循环活动，即空压机换热排出的热量会由空压机进气口再行吸入，如此循环，设备将继续高温。依据设置场所的换气状况判别环境温度超越40℃时，有必要进行强制换气。

冷却器有风冷板翅式换热器和水冷壳管式换热器等，随运用时间推移，因环境或冷却水水质等联络，冷却器会呈现堵塞现象，这个能够经过冷却器入口及出口温差即可供认。

检查控制面板风机启停温度是否设置合理、冷却电扇是否及时动作或损坏;吸气口防网应定时吹扫，防止堵塞;另外排风通道的规划装置不合理，排风量过小或通道阻力大，都会影响设备的气量，导致空压机排气温度升高。

空压机哪些零件需定时更换

为了确保螺杆式空压机的正常运转，需要不定时地替换一些东西，比方润滑油、油过滤器等，并且这些东西的替换都是有严格的时间束缚的，那么空压机设备内哪些零件需要定时替换呢?

1、润滑油

螺杆式空压机油的替换时间是初度使用可控制在500小时左右，之后可以每3000小时左右替换一次。

2、油过滤器

螺杆式空压机油过滤器初度使用的替换时间是在使用500小时，今后可以保持在1500小时左右替换一次。

3、前置过滤器

螺杆式空压机前置过滤器每十天左右有必要对其进行清洗，作业环境恶劣可以缩短时间。(非必备设备)

4、空气过滤器

螺杆式空压机作业到达设定时间1000小时，或许有相应的标识提示时，有必要将过滤器进行清洁或许替换。假设是机体作业环境比较差，可以相应缩短空滤芯的使用时间。

5、油气分离器

螺杆式空压机在使用过程中，假设出现指示灯亮或许油压力超过正常作业值，有必要对油细分离器进行检测/替换。一般替换时间是3500小时左右，可视详细作业环境而定。