环氧地坪的施工要求

1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。 　　

2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。 　　

3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。 　　

4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。 　　

5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖 拽刮伤地面。 　　

6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。 　　

7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。 　　

8.机修工具尽量避免砸落地面。 　　

9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

环氧地坪漆施工时，底漆应该要注意些什么?

封闭底漆施工：

　　  用刷涂、辊涂或喷涂的方法施工封闭地坪漆底漆一道至两道，两道之间的间隔时间在8h以上，但不能大于48h。涂刷时，桶内必须设置滚板，棍筒和毛刷蘸料后必须在滚板上舔料后方可进行施工。对于旧地面，应增加一道底漆。底漆施工时应注意涂布均匀，涂膜无明显的厚度差异，防止漏涂。用辊涂法施工应注意余料堆积情况。底漆封闭不完全（漏涂）时，会发生附着不牢、涂膜起泡等现象。　

1.底漆漆膜厚度根据底漆品种确定，应注意控制。表面无浮尘及松散砂粒。

2.含颜填料的底漆在使用前和使用过程应注意搅拌均匀

3.注意遵守干燥的规范。在底涂上如涂含有强溶剂的涂料时，底漆必须干透，以免出现咬底等漆病。

4.增加下一道涂层与底漆间的附力，可在涂布前将底漆打磨。

5.要在漆前表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布底漆。颜料中钛白比较重，碳黑轻，这导致在配置灰色的材料时，两种颜色颗粒由于重量的原因出现分层。还要根据底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定时间范围内涂下一道漆。过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长、固化不良的情况；涂布过迟可能引起层间附着不良，且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观。

底漆稀释按照说明书和环氧树脂地坪漆施工需要进行，控制好比例，严禁过量稀释。

须在基面充分干燥、无异物的情况下进行，对地面必须进行清扫处理，对不符合要求的地面应及时向项目经理反映。

环氧树脂地坪漆材料开桶后，应充分搅拌均匀再进行使用。

先刷边角及不易棍涂的部位，再由上往下进行大面积施工，不易吸料的地坪用毛刷点刷环氧树脂地坪漆底涂。

涂刷时，桶内必须设置滚板，棍筒和毛刷蘸料后必须在滚板上舔料后方可进行施工。

若有毛刷毛或棍筒毛沾在墙上，应及时处理。

由于溶剂挥发较快，若施工过程中底涂变稠影响施工，可适量添加溶剂，不过一般情况下，不建议采取这种办法。

检查地面是否有漏涂现象并加以修补。

重涂时间一般大于6-8小时。

地坪漆施工会变色吗？如何预防

颜色是环氧地坪一项比较重要的指标，这直接关系到施工后环氧地坪的美观和装饰性。环氧地坪基础表面疏松处理使用强度测试仪测试或者硬刷刮刷对表面强度进行测试，如强度差或者起砂严重，需要进行特殊处理。随着地坪技术的发展，环氧地坪的颜色也向多样化发展。然而在施工中,因为用料、操作等因素往往会使环氧地坪发生变色。环氧地坪变色指的是色漆褪色，或是从一种颜色变成另一种颜色。在环氧地坪施工过程中，经常有地坪颜色与原色不符的现象，原因可分为操作因素和质量因素。

质量因素：在于选择地坪漆厂家所生产的产品质量较为劣质，会有浮色、褪色等现象，因此选择好的环氧地坪厂家至关重要；

操作因素：即是在施工中的不当操作导致的，而操作引起的变色都是可以避免的。

如何预防环氧地坪漆施工后变色？

一、选择耐候性好的地坪漆

  涂料中个别填颜料的耐热和耐光性不好，有些树脂耐候性较差，遇光易发黄，特别表现在环氧树脂类涂料中。

  尽量不要在经常受到暴晒的室外使用环氧地坪漆，一些环氧地坪漆的耐候性不好，受到阳光的暴晒就会变黄。如果是选择室外地坪漆则可选择耐光耐热性较好的地坪漆，耐紫外线的聚氨酯地坪漆。

二、不要用铁桶存储清漆

  环氧地坪涂料中酸值较高的清漆容易与铁桶发生化学反应，使环氧清漆透明度降低，从而导致颜色变深。所以不要将酸值较高的涂料用铁桶包装。

三、施工前充分搅匀

  由于环氧复色漆中几种颜料的密度不同。在贮存的过程中，颜料密度差异使密度大的往下沉，密度小的上升，导致颜料分层。如不充分搅拌均匀，涂装完工后会和原色不符。只要涂料在施工前充分搅拌均匀就可以了。

四、金属颜料分开贮存

  涂料本身发生质变，导致褪色或色变。经常出现的就是金属粉末颜料被残留在清漆中，受环氧漆中残存游离酸的腐蚀作用，容易发乌变绿现象。因此，金属类颜料与清漆应该分开包装贮存，以免发生腐蚀现象。

地坪漆施工规范有哪些要求？

一、地坪漆素地要求：

   按照环氧地坪施工标准，水泥地面必须平整、坚硬，不得有脱层起砂现象，整体平整度高低差在1-2mm/Ｍ内，含水率８％以下，整体粉光强度3000PSI（或210kg/m２或C-30）以上。为确保工程质量及使用寿命，建议新混凝土施做防水层，并且养护期于28日以上，施工现场湿度须低于85%，室温须高于10℃，方可施工。地坪漆膜如果透水性能差，水汽从地底上升，便会顶起地面，形成鼓包，时间久了，就会形成起皮脱落现象，影响地坪的正常使用。

二、素地整理：

1、清除粉尘，清除杂质，地面附着之杂物基本打磨平整，旧水泥地面油脂喷灯(火机)烧灼清除，亦可用溶剂擦洗***后方可施工。

2、地面凹洞或裂痕，用环氧中涂加石英粉(砂)或高标号建筑水泥腻子作补土批刮补平。

3、光滑地面(如水磨石、地砖、大理石)必须打粗后涂布底漆。 4．伸缩缝处理:预留地面伸缩缝，以柔性环氧树脂地坪漆或高标号建筑水泥腻子灌入旧伸缩缝，隔日再将凹陷处补平。

三、地坪施工工艺：

1．底漆涂布：环氧底漆按比例充分搅拌均匀，在可使用时间内均匀滚涂，使其渗透以增强环氧与水泥间的附着力。

2．中涂批补：环氧中涂漆依比例加入砂或粉充分搅拌均匀，用批刀批补使地面基本平整，待干燥后砂磨除尘。

3、面漆批补：环氧彩色面漆依比例加入适量石英粉充分搅拌均匀，用批刀做一层批覆，填平砂孔及凹洞，待干燥后砂磨除尘。

4．面漆涂布：环氧彩色面漆依比例充分搅拌均匀，在可使用时间内用滚筒滚涂，滚涂时要做到薄而均匀。

四、地坪漆施工工期及养护：

      整体工程以10000ｍ２计，施工所需时间为10-15天,施工后表面固化期间禁止人员进入，以免留下痕迹,24小时后可步行，72小时后耐压，十天后方可水冲洗，正常使用期限为5-8年， 素地处理：2-3天， 底漆涂布：1-2天 ，中涂批补：3-5天， 面漆批补：2-3天 ，面漆涂布：1-2天 。保养：视天气而定（约3-7天）。二、不要用铁桶存储清漆环氧地坪涂料中酸值较高的清漆容易与铁桶发生化学反应，使环氧清漆透明度降低，从而导致颜色变深。