讲诉透水地坪的清理技巧

透水地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的透水地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。在对透水地坪进行定期清理时，多多少少都会有许多的问题需要注意到的，接下来本文将由我们环氧地坪一起来谈谈以下八点透水地坪清理技巧：

1、按照0.3(清洗剂)：0.5(水)：1(水泥)的比例要求配置好表面清洗剂。先将5k倒入容器，再将3kg清洗剂边搅拌边倒入水中，直至搅拌均匀，后将10k泥边搅拌边倒入容器中均匀搅拌。可根据现场施工的效率和温度适量增减水量。

2、表面清洗剂喷涂前要将摊铺平整的透水混凝土表面进行润湿，且润湿表面需均匀。用高压水***(或喷壶)将水以雾状均匀喷洒在透水混凝土的表面，使之成为浆体状。

3、在用清洗剂喷涂表面时，要保证气泵运行正常，有足够的气压确保所喷出的清洗剂能够充分并均匀的散落在透水混凝土表面。

4、搅拌好的清洗剂在容器中静置时需进行密封处理，以免因为长时间暴漏在光照下太粘稠不能使用。

5、清洗剂每次倒入喷涂***进行喷涂前要提前做好搅拌处理，避免沉淀现象。

6、在喷涂清洗剂的时候要注意对周边建筑物的保护，避免造成不必要的污染，造成损失。

7、喷涂完表面清洗剂后，要及时的用塑料薄膜进行覆盖和养护。薄膜覆盖时要紧贴艺术地坪表面。而且加用彩条布进行二次覆盖，保护塑料薄膜不受破坏。

8、可根据施工现场的温度环境掌握好透水混凝土表面的干湿度，适时进行清洗。

耐磨地坪施工质量通病有哪些

耐磨地坪凭借优异出色的耐磨性能而倍受欢迎，广泛应用于各类加工业厂房、物流仓储室、码头等诸多领域。如此受欢迎与其自身性能有很大的关系。总结起来，耐磨地坪除了硬度高，耐磨性佳，可承受重压及冲击外，还有着不起砂、不起粉尘，能够保持地坪洁净等诸多性能。

　　当然，耐磨地坪施工中也有常见的质量通病，对此解述，仅供大家参考：

、洒料时间把握不准：浇注面层的砼没有按照施工时温度、湿度、施工速度设计***配合比，坍落度较大时浇捣后容易产生离析，初凝时间较长，过早洒耐磨后表面泛浆形成了粘稠状，打磨后表面硬化层不纯，颜色变花。洒过晚就会形成地面已变颜色发花硬，导致磨不平、磨不匀，磨不亮。

第二、没有遍的机械磨平就开始洒耐磨或洒料时控制不好，直接导致洒料不均布，有些地方厚，有些地方薄，部分地面的颜色深浅不一。

第三、洒料时没有严格按照先2/3后1/3 的顺序分两遍播洒，一步到位，(工艺要求要求第二遍洒料在遍硬化至一定阶段之后)打磨后表面层不均匀。表面颜色不纯。

第四、后一遍的打磨工作没有做***，收工早，现场部分地面成活后表面仍留有镘痕，表面粗糙，导致地面没有光洁度。

环氧地坪漆不干原因有哪些？

1、环氧地坪漆涂料问题

环氧地坪漆涂料本身问题。由于环氧地坪漆涂料生产过程中所产生的质量问题，而导致地面不干。

2、环氧地坪漆施工人员操作的问题

客户在没有施工经验的情况下进行自行环氧地坪漆的施工项目，施工操作不当所导致。比如双组份涂料的搅拌不均匀，也有可能是在配料的过程中，没有按照配比说明进行配料，所导致的环氧地坪漆施工后不干的现象。

3、环氧地坪漆受环境的影响

环氧地坪漆受环境影响，比如低温下（5℃亦以下进行施工）。而环氧地坪漆的正常施工环境实在5℃-40℃之间下进行施工，所以在温度的要求下没有严格遵守。但在环氧地坪漆的环境因素下，温度低于5℃或者高于40℃不利于进行环氧地坪漆施工工作。

4、底涂有时不易固化原因：

     1.施工时忘记加固化剂的原因，如果确定按配比加入固化剂，可以先等等看，等渗透上来的底涂干燥后，可以进行后续工作； 2.地面不好的原因，地面不好底涂要厚涂，可以分两次上底涂，由于底涂含溶剂较多，如果一次性涂的过厚，漆膜表面封闭后会影响漆膜下层溶剂释放，就会表面干而底不干的现象。　　　解决方法：施工时应特别注意刮涂，容易出现局部过厚，低洼处积料现象，因此建议施工现场用滚筒把积料或漆膜过厚处沾出来，以避免面干底不干的现象