无尘地坪漆：环氧地坪漆可分为哪几种

环氧地坪漆:通常由环氧树脂、溶剂和固化剂及颜料、添加剂等涂料组成,含有多种地板涂料,如无溶剂自流平地坪漆、防腐地坪漆、耐磨地坪漆、抗静电地坪涂料和水钡等.SED地板涂料等,其主要特点是粘结力强、水泥基性强,对水和其他腐蚀介质具有抵抗力,具有很好的涂层物理机械性能等.

适用于各种工厂、修缮场地、高尔夫球场、停车场、仓库、商场等地.由环氧树脂、改性固化剂、溶剂等组成的双组分环氧封闭清漆,该混凝土基材具有较高的渗透性,大大提高了混凝土基层的强度.优良的耐碱性和良好的混凝土基材适应性.与混凝土基体结合强度高,能有效抵抗水蒸气引起的背压.适用于腻子、砌体、混凝土结构的密封底漆,也可用于热喷涂锌、铝喷涂和无机富锌涂料的密封.

   防腐地坪涂料:除了具有各种可承受性地板涂料的强度特性外,还可承受各种腐蚀介质的腐蚀作用.适用于化工厂、煤油厂、卫生材料厂等的涂装,适用于各类体育场馆、公共场所及部分工厂地面涂装.

   聚氨酯地板漆:聚醚树脂、聚醚树脂、树脂或环氧树脂为师,由于环氧树脂涂层等基层的涂层硬度和压缩力,其品种较少.主要用于柔性地板漆和防滑地板漆.抗静电地坪涂料:能释放静电荷,防止静电积聚引起的事故,屏蔽电磁干扰,防止灰尘吸附等,可用于各种抗静电地坪涂料.适用于发电厂、电子厂车间、消防产品厂、微机室等.

耐磨地坪施工质量通病有哪些

耐磨地坪凭借优异出色的耐磨性能而倍受欢迎，广泛应用于各类加工业厂房、物流仓储室、码头等诸多领域。如此受欢迎与其自身性能有很大的关系。总结起来，耐磨地坪除了硬度高，耐磨性佳，可承受重压及冲击外，还有着不起砂、不起粉尘，能够保持地坪洁净等诸多性能。

　　当然，耐磨地坪施工中也有常见的质量通病，对此解述，仅供大家参考：

、洒料时间把握不准：浇注面层的砼没有按照施工时温度、湿度、施工速度设计***配合比，坍落度较大时浇捣后容易产生离析，初凝时间较长，过早洒耐磨后表面泛浆形成了粘稠状，打磨后表面硬化层不纯，颜色变花。洒过晚就会形成地面已变颜色发花硬，导致磨不平、磨不匀，磨不亮。

第二、没有遍的机械磨平就开始洒耐磨或洒料时控制不好，直接导致洒料不均布，有些地方厚，有些地方薄，部分地面的颜色深浅不一。

第三、洒料时没有严格按照先2/3后1/3 的顺序分两遍播洒，一步到位，(工艺要求要求第二遍洒料在遍硬化至一定阶段之后)打磨后表面层不均匀。表面颜色不纯。

第四、后一遍的打磨工作没有做***，收工早，现场部分地面成活后表面仍留有镘痕，表面粗糙，导致地面没有光洁度。

环氧地坪漆不干原因有哪些？

1、环氧地坪漆涂料问题

环氧地坪漆涂料本身问题。由于环氧地坪漆涂料生产过程中所产生的质量问题，而导致地面不干。

2、环氧地坪漆施工人员操作的问题

客户在没有施工经验的情况下进行自行环氧地坪漆的施工项目，施工操作不当所导致。比如双组份涂料的搅拌不均匀，也有可能是在配料的过程中，没有按照配比说明进行配料，所导致的环氧地坪漆施工后不干的现象。

3、环氧地坪漆受环境的影响

环氧地坪漆受环境影响，比如低温下（5℃亦以下进行施工）。而环氧地坪漆的正常施工环境实在5℃-40℃之间下进行施工，所以在温度的要求下没有严格遵守。但在环氧地坪漆的环境因素下，温度低于5℃或者高于40℃不利于进行环氧地坪漆施工工作。

4、底涂有时不易固化原因：

     1.施工时忘记加固化剂的原因，如果确定按配比加入固化剂，可以先等等看，等渗透上来的底涂干燥后，可以进行后续工作； 2.地面不好的原因，地面不好底涂要厚涂，可以分两次上底涂，由于底涂含溶剂较多，如果一次性涂的过厚，漆膜表面封闭后会影响漆膜下层溶剂释放，就会表面干而底不干的现象。　　　解决方法：施工时应特别注意刮涂，容易出现局部过厚，低洼处积料现象，因此建议施工现场用滚筒把积料或漆膜过厚处沾出来，以避免面干底不干的现象