由于硅胶可以添加化学指标它可以做什么，下面硅胶密封条厂家的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。

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提到硅胶密封条厂家相信大家都不陌生，在我们日常生活中是随处可见的物品，那硅胶密封条厂家的模具结构大家知道吗？下面就让河南常丰橡胶制品公司小编来为大家介绍一下硅胶密封条厂家的模具结构！

A. 模具厚度上限：

暂定250mm,尺寸可达500X500，产品在模具区可做到400X400。模具结构一般分上模，下模，底板，顶板，顶杆、模芯、铰链及其它辅助零件。在硅胶产品设计时应注意其模具及生产工艺的特点：

B. 脱模：

硅胶制品的脱模可直接强脱。对于无设计缺陷的产品强脱的尺寸要求主要在于模芯处与脱模时收口处的周长比，对于55°以下的产品可做到2-3倍，需强制脱模的部位不可以存在裂口及开口处的尖角。因硫化时要求在摄氏180度的温度下，脱模的工作除模具自身的上下分开外，几乎全是手动。因此在零件设计时应考虑脱的方便快速。以免因脱模时间过长而影响零件的硫化质量和生产效率。因硅胶的脱模方式主要为手动，其顶板的动作行程也很小，所以硅胶模具与塑胶模具相比没有斜顶。一般也不设置抽芯。

C. 模芯的固定：

与塑胶模具不同，硅胶模具的模芯一般在开模取零件时随同产品零件一同取下的。所以在模芯的固定与准确定位上较塑胶模难于处理，对模芯的钢度要求较高。一般将模芯做在一起，一次固定所有模芯。或将模芯通过辅助用具，使其能快速定位。因在合模过程中存在很大的压力，所以要严防模芯移动。

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大家在选择硅胶密封条厂家的时候，要从很多的方面去考虑，这样才能选择到好用的产品，那么我们应该怎么去判断一个厂家是否值得合作呢？下面我们就来了解一下吧：

原材料是产品的***，优良的硅胶原材料可以得到良好的使用循环率以及口碑，并且在产品的性能各方面可以得到很好的用户体验，比如产品的延伸回弹率以及材质手感率。

除了原材之外，硅胶生产模具自然少不了它的作用，任何一款硅胶密封条厂家都需要在模具当中成型，所以将模具的分型线条和上下模板配合好以及抹面的表面处理做到非常好，产出来的产品才能达到良好的外观形状。

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