振打清灰装置企业要率*认识自身不足        

发展是振兴企业的要务和根本出路，对振打清灰装置企业来说，发展的前提是认清自身的不足，弥补不足，充分扩大自身优势。

   按照国资委“管理提升年”的工作要求，必须对照***企业认真查找差距和不足，发现和解决发展中的“短板”。提升振打清灰装置企业软实力的意义从当前振打清灰装置行业环境和企业发展的角度来看，企业竞争的焦点从总是技术、产品品质开始，随着竞争的加剧和产品的同质化程度越来越高，软实力水平在企业***竞争实力所占的比重日益提高。要坚持统筹兼顾，抓好企业发展的内外部环境建设、兼顾好各方面的利益关系。要统筹谋划，抓住影响企业发展的主要矛盾、事关职工利益的突出问题，着力推进、重点突破。

   当前，制约企业发展固然有体制、机制、历史遗留问题，也有工作能力和管理水平等多方面的原因，但归根结底是思想观念问题。当前主流的布袋除尘器和振打清灰装置，主要采用两种类型的技术：一种是通过外界过滤的方式进行脉冲除尘，一种是通过内部过滤的方式分室定位，分室除尘。解放思想首先是要承认差距，看到不足，从而增强干部员工的紧迫感和责任感。我们要继续通过开展“解放思想、转变观念思想教育”活动，进一步统一干部员工的思想认识，教育职工认清形势，明确目标，坚定搞好企业的信念。在解放思想、转变观念过程中，尤其要增强广大干部的责任意识和大局意识，提高干部的执行力。

   认清自身发展形势，找出在振打清灰装置生产发展中不足之处，大瑞重机认为这一点至关重要，企业自有不断巩固优势，弥补劣势与不足，才能在市场竞争中立于不败之地。

振打锤的优点在于

阳极振打锤的优点在于，将锤臂设计成弯曲形状，随着振打轴的转动，弯曲的锤臂紧贴轴一起转动，锤头与振打轴中心的距离始终保持在很小的范围，可防止锤头进入电场的有效放电距离而使阴极线与锤头产生放电现象。组装时已对摆锤提升到一定高度，一般不作调整，用户可根据使用情况也可调整到第二档位，使振打力度减少。同时，使锤头上升的力矩大为减小，因此振打锤可以使用较低功率的振打电机达到较好的振打效果。

湖南大瑞重机有限公司在吸收国内外***技术的基础上，针对现有振打清灰设备存在的缺陷与不足，并结合锅炉设备设计运行的实践经验，对产品进行多次重大改进，可有效清除各种锅炉尘垢，特别是粘结性强的烟灰尘，是恶劣条件下清洁受热面的有效工具，在提高锅炉设备作业率、减轻维护工作量以及节能等方面具有十分明显的优势，保证了锅炉的运行参数和热效率。4、由于振打造成的振动，会引起紧固件的松动和脱落，造成设备故障，所以需经常巡视，每周至少全方面紧囡一次，对下列部位需特别注意：①紧囤砧头和弹簧垫片的螺母、螺栓。

弹簧振打锤

湖南大瑞重机有限公司具备提供物料输送工程项目全程综合服务的资质与实力，拥有强大的物料输送装备研发和制造能力。振打清灰装置振打加速度不足主要是由两个原因引起的：（1）安装和维护的不当造成锤击角度失准，极线及框架松动，锤头与承击砧固定部位松动使振打加速度衰减严重。公司技术中心配备齐全的科研人才队伍和良好的研发条件，在物料输送工程设计技术、电气控制及电子信息技术等方面储备深厚，业界领1先，极具竞争优势。

弹簧振打锤适用于气体粘性很强的冶炼厂余热锅炉，动力是一台0.37KW的电机，电动机通过蜗轮蜗杆减速机驱动主动链轮，再通过链条带动从动链轮，从动链轮带动举锤装置，讲锤头举到设定的高度，在落锤装置的作用下，锤头落下打击弹簧振打杆，弹簧振打杆上的一对蝶形弹簧，将锤头的瞬间冲击力转化为中频振打进行释放，即保证了冲击力从冲击点传遍被清除面，又不会损坏设备。该机械振打器振打力大，清灰干净***，且控制简单、准确，特别是使用寿命长，可在高温、高压、多尘介质的环境中使用。

弹簧振打锤的安装方法

弹簧振打锤的安装可分为冷态安装、热态调整，联机试运行。

首先，根据弹簧振打装置的位置确定振打杆的安装位置；然后，根据图纸位置并考虑热膨胀量来确定弹性振打装置调节支架的安装位置，调节支架两边的外部支撑板焊接在支撑钢架上，调节支架的内部支撑板不用焊接。接下来的内容中为大家具体分析：安装振打清灰装置时，锤击机构中紧固螺栓与螺母拧紧力不足，拧紧后螺栓与螺母点焊强度不够或者漏焊。如果调节支架安装时会妨碍振打杆，可以切掉部分调节支架的侧板，接着安装弹性振打装置，拧紧固定螺栓。

锅炉加热后，弹簧振打装置终位置的确定，当锅炉达到运行压力后，一次可以拆下一台振打机，然后，松开调节支架的固定螺栓，用螺栓将定位板安装在调节支架上，但螺栓不要拧死，挪动调节支架和定位板，使定位板上的圆环和振打杆处于同一位置，然后将圆环推入振打杆的末端，使振打杆的末端和定位板紧贴在一起。为此，发生卡轴后，检修人员必须停炉进入电除尘器内部检修，恢复其正常运转。这时，拧紧调节支架的固定螺栓，然后紧贴定位板将定位角钢焊接在调节支架的一侧，拆下定位板后将调节支架各部件之间的焊接牢固，然后紧贴着定位角钢将振打装置安装到调节支架上，拧紧螺栓，后检查锤头和振打杆的端面是否同心且平行。