振打清灰效果差的原因是怎样的？

湖南大瑞重机有限公司业务领域涵盖设计咨询、项目管理、工程总包、输送机械和冶金设备制造等方面。能为客户提供从项目规划、工程设计、项目建设、关键设备制造、项目运营评价等全部的工程服务或单项的工程服务。科学、系统、***、经济、环保地建设物料输送工程，1大限度地减少客户投资，提高项目运营效益，为客户创造价值。每次小修检查锤头及压板罗栓是否松动，气缸连接螺母有无松动，是否锁1死，电磁换向阀的接头是否有松动漏气现象。目前，公司产品主要有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、锅炉弹性振打器等。

振打清灰效果差，极线、极板积灰严重，导致电场运行 参数异常，除尘效率下降。其原因如下：(1) 安装、维护不当造成锤击角度偏，极线及框架松动，锤 与承击砧固定部位松动等使振打加速度衰减严重。(2) 设计不合理。有时振打加速度的设计值比实际清灰所需 的值要小。减速机传动比对振打清灰装置的工作效果有重要影响当振打清灰装置运转时，电动机提供动力给减速机，带动链传动，而链传动又再带动振打轴转动。如阳极板过高、阴极线过长造成振打加速度过低等。(3) 灰比电阻高，黏附性强，工业设计上尽可能高的振打加 速度也不能保证在电场投运情况下取得良好清灰效果。

振打清灰除尘技术优势与未来市场空间        

煤炭是我国主要的能源之一，工业燃煤锅炉在国内各个行业得到广泛运用。但是锅炉排放的烟气中含有大量的SO2，NOx等污染物，随着国家对这些污染物的治理逐年加强，对PM2.5等微细物颗粒的治理也逐渐重视，除尘成为现在工业企业越发重视的问题。

大气中的细微颗粒物，主要的来源就是工业生产中产生的锅炉烟cheng。近年来，煤炭消费占比过半的电力行业，绝大多数燃煤锅炉设备都使用传统振打清灰装置。尽管总体的清灰效果比较好，但传统清灰方式的工作特点，决定了其对于粉尘的清除率不高，尤其是PM2.5.传统的清灰装置被广泛运用于钢铁、建材、水泥、冶金等行业。2、振打过程一般为单机振打，也可在不同的工作面上同时振打，振打机全部轮番振打一次为一个周期。目前，越来越多的企业开始采用新一代的振打清灰除尘设备，其市场前景广阔。

当前主流的布袋除尘器和振打清灰装置，主要采用两种类型的技术：一种是通过外界过滤的方式进行脉冲除尘，一种是通过内部过滤的方式分室定位，分室除尘。这两种清灰方式各有优缺点。而新一代的振打清灰装置则很好的解决了传统振打装置和布袋除尘装置的缺陷，能够达到更好的除尘效果，优势十分明显。接线时需十分注意设备上标示的链条旋转方向箭头，此时应打开壳体后盖，观察摆锤组件及链条运动方向是否正确，正确的接线是使锤头缓缓提升，链条按标示的方向运动。在目前国家越来越注重环保政策，排放标准越来越严格的今天，新型振打清灰装置有广阔的市场空间。

根据以往的使用经验，传统的清灰除尘方式，需要比较高的风速来进行过滤，这样就需要配备体积较大的空气压缩机，能耗大，噪音大，设备的损耗大，使用寿命比较低，而且实际的清灰效果并不是很理想。现代的分室定位振打清灰装置，采用了全新的低压清灰技术，可以有效的降低能耗，降低噪音，减缓滤袋损耗。(3)灰比电阻高，黏附性强，工业设计上尽可能高的振打加速度也不能保证在电场投运情况下取得良好清灰效果。

由于粉尘与滤袋间存在着一定程度的附着力，因此在传统的清灰设备中，即便风力较大，振打幅度较大，也有一部分粉尘不能去除。新一代振打清灰装置，从po坏附着力的层面，解决清灰过程中的wan疾，从而达到更好的效果，特别适用于国内燃煤锅炉使用各种品质不同的燃煤的现状。电磁式振打清灰装置通常只设在电除尘器的顶部，可用来振打收尘极，也可用来振打放电极。

电除尘振打锤的检修方法

振打锤锤臂设计成弯曲形状，随着振打轴的转动，弯曲的锤臂紧贴轴一起转动，锤头与振打锤 中心的距离始终保持在很小的范围，可防止锤头进入电场的有效放电距离而使阴极线与锤头产生放电现象。同时，使锤头上升的力矩大为减小，因此可以使用较低功率的振打电机达到较好的振打效果。 振打锤锤头，均经过实验模拟试验，这种锤头经过实际打击1，305，700次后，尚可继续使用。1，305，700次意味着锤头在工业电除尘器振打频繁的电场中作用25年的打击次数，并在安装调试中采用了特殊结构，确保同轴度的实现，使其有恶劣工况条件下不磨损。当前，制约企业发展固然有体制、机制、历史遗留问题，也有工作能力和管理水平等多方面的原因，但归根结底是思想观念问题。 侧部振打系统安装注意事项：361.除尘器在安装侧部振打时，其振打轴水平偏差应不大于1.5mm，其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm，全长为±3mm； 2.侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm； 3.在更换弧形挠臂振打锤头时，应将打偏的振打砧一并更换，这样才能保证振打力度达到设计要求。

振打锤振打方式分为侧部振打和顶部振打

  按振打方式分为侧部振打电除尘器和顶部振打电除尘器

  1、侧部振打电除尘器。

侧部振打装置安置于除尘器的阴极或阳极的侧部。挠臂锤振打装置用途较为广泛，在振打轴的3600上均匀设置振打锤头以防止振打不均匀造成的粉尘二次飞扬。振打时，振打力的方向与粉尘的下落角度形成一定的角度夹角。振打锤优点介绍从阴极顶部振打的结构，振打方式和传递环节来看，由于振打装置是通过支撑绝缘子、吊杆、工字钢与阴极框架相连，吊杆和工字钢既起到悬吊阴极框架，又起到传递振打力的作用。侧部振打装置安置于除尘器的阴极或阳极的侧部。挠臂锤振打装置用途较为广泛，在振打轴上均匀设置振打锤头以防止振打不均匀造成的粉尘二次飞扬。

  2、顶部振打电除尘器。

这种电除尘器的振打整置设置除尘器的阴极或阳极的顶部，称为顶部振打电除尘器。早期引进美式电除尘器多为顶部锤式振打，由于其振打力不便调整，且普遍用于立式电除尘，因此得不到广泛应用，现应用较多的是顶部电磁振打，安装在除尘器顶部，振动的传递效果好，且运行***、检修维护方便。经常检查振打杆组件上的感应篇是否松动，气动振打锤是否打振打杆中心点。