双转子选粉机采用可拆换组合式螺旋桨撒料盘。既具有撒料作用，又产生了上升气流使撒料盘叶面上的物料颗粒沸腾呈分散状态，可使物料颗粒增加分级、分散性能。分级原理***。结合多种选粉机理，利用方向相反的离心力和气流向心吸力的相平衡，物料都经过分级界面分明的选粉区，故分级精度高。串联而成的下笼形转子可将上选粉室分离的粗粉物料颗粒重新扬起打散，进一步分离出合格的细粉，同时保证机内涡旋气流的均匀性。

选粉机主轴采用无级调速，细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。重新优化设计了选区、提升区的空间范围，提高了选粉效率。采用新型低阻旋风集尘器、设备阻力低，集尘效率好。在机内优化设计了弹性清扫器等多种防结露装置，抗结露效果好。在所有易损部位，均采用新型多级衬板保护，有效地延长了主机效果好。转动系统采用了***的干油工作站系统，成功解决轴承易损难题。超静定结构的使用，整机基本无振动运行;新型防尘减振风机的使用，使系统振动隆低。粗粉管和细粉管采用双联锁风阀，大大降低了漏风率，克服了以前选粉机扬尘大的缺陷。

煤磨动态选粉机性能特点：1、产量大、工况宽，提取风量和产量在较大范围内可随意变化不影响提取效率，系统产量提高10%-15%以上。2、设备阻力小。3、操作简单，细度调节方便。4、磨损小，维护成本低。应用领域：水泥粉磨、新型材料、干粉砂浆、陶瓷、橡胶、电力、石油开采、航空航天等。适用物料：水泥、煤粉、钙基粉、硅微粉、钛、二氧化硅粉、铁矿石、石英石、建筑垃圾、金矿等。

　常见选粉机故障排除方法：

　　(1)齿轮箱发热或“冒烟”

　　排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理

　　(2)齿轮箱发生振动和噪音

　　排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

　　(3)锥齿轮齿根裂纹或断折

　　(4)齿轮热塑性变形和胶合

　　排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计

　　(5)齿轮严重点蚀和剥落

　　排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。

　　(6)齿轮磨损严重

　　排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。

　　(7)滚动轴承发热响声异常

　　排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，重新车丝，换螺帽。

　　(8)选粉机叶片打坏或掉落机体摆动

　　排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。

　　(9)选粉机电流突然增大

　　排除方法：检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。

　　(10)风机与电机两轴不同心

　　排除方法：找正使两轴同心。校正平衡。调节好 风门位置。加强基础，增加刚度。检查拧紧螺栓。停机后打开检修门清灰。