除了日常的查看保养，小米加工成套设备等机械设备通常都需求年度大修，对电机进行崩溃保养、轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善冷却系统等，保障电机处于完好状态下运转。加工设备的出米口可以用各种器皿接装。易整理且粉尘少，令机器愈加便利实用。加工设备出现毛病时便于拆卸、查看，更有利于大米加工设备修理和排除毛病，尽量选择比较通用化的、标准化程度高的、互换性好的零部件，这样当设备无法正常作业时可以快速替换掉出问题的零部件，从而不影响小米加工成套设备的正常出产，

小米加工设备运行出现故障时，用低压摇表测量三相绕组对地电阻，将接线柱子的三相联片拆开，如测出的对地阻值为零，则可诊断为定子线圈对地故障，如测出的对地阻值很大，但电机又确实有烧坏的迹象，这时可诊断绕组匝间、相间短路故障，因为槽口中的玻璃绝缘纸的绝缘仍未破坏，所以不接地。

      四、钳形表测量电流诊断故障

      用普通钳形表对小米加工设备电机进行电流大小的测量，如三相电流大小不等，显然是三相电流失衡故障，比额定电流小时，可诊断为输出功率不足故障；比额定电流大时，可诊断为轴承损坏故障，电流大小不一有波动时，可诊断为转子扫膛故障。

要想更好的利用小米加工成套设备生产出的小米加工成品，就一定要知晓其清、选工序的操作标准。那么，小米加工设备的这一重要工序究竟需要满足哪些标准呢？小米加工设备技术人员为大家分享。

   一、糙米加工工序操作标准

   1、先开机后进料，停机前切断进料，再开机。

   2、调整前、后辊转速，使速度符合要求，确保效果良好。

   3、根据工艺要求的转数，调整调速机构和筛面倾角，控制净糙含谷量，一般是快转速高倾角对保证净糙质量有利。

   4、机器正常运转后注意事项：（1）经常检查净糙、回砻谷质量、适当调节调速机构和筛面倾角，（2）监视进机流量是否均匀，尽量使三层筛面流量保持一致，严禁出料口堵塞；（3）监视供料情况机上方进料斗要保持储料，确保均匀增料，控制进灌机的谷糙机的谷糙混合物脱壳率在85—90%，含谷壳率小于0.3%。（4）运转的异常杂音，撞击声的震动，以便及时关机修理。

操作人员注意以下事项：1、操作人员在操作小米加工设备前，应做好期间的准备和检查工作，保障进出口闸刀的调整工作到位，从而可以保障碾出的米不仅白而且非常的精细，并且不存在破米。保障小米加工质量我们应注重对米刀的调整工作，保障米刀和滚筒之间的间隙处于正常的工作范围，避免因两者之间的间隙过大从而碾米的质量。2、操作人员要经常检查磨辊轴承温度，如发现异常应及时查明原因，采取措施，要经常检查气动元件的工作情况，保障气路正常供气。要经常检查各传动部件的张紧情况，齿楔带磨损严重时应及时更换。要定期清除喂料部分积存的杂质。对润滑部位定期润骨，油雾器的滴油量调整至每分钟多少滴。