经过一级干燥后物料进入缓苏段，物料在这一阶段停留的时间较长，物料内部的水份有一外移、缓解过程。后进入冷却阶段，冷却段冷风从干燥塔底部逆向接触已干燥的物料，防止因骤冷而产生应力裂纹。

钢板仓的特点之一就是自重轻，对地基要求不高，而正确合理的选择出料方式可以节约土地建设的投资。钢板仓有四种出料方式，全钢锥斗出料方式，这种出料方式是利用钢板仓筒身和基础平台安装刚锥斗，靠自重让物料自流。

4、储存水泥时出磨水泥应有除铁装置严防铁渣及磨机尾煅进入库内而影响卸料。

5、使用经过干燥的高压空气，储气罐要有自动定时排水装置，巡检工要定时对储气罐进行放水检查，防止储气罐积水随高压空气进入库内。造成流化管道结露，影响流化卸料。

6、严格控制入库水泥水分，保持库内干燥，防止库内水泥板结。

圆筒形钢板仓库

　　一般贮存散装水泥、干矿碴、粉煤灰、散装粮食、石油、煤气等气体。圆筒形钢板仓库的建筑设计根据贮存物品的种类和进卸料方式确定。粉煤灰是我国当前提量较大的工业废渣之一，其中，90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。库顶、库壁和库底必须防水、防潮，库顶应设吸尘装置。为便于日常维修，要设置吊物孔、人孔（库壁设爬梯）、量仓孔和起重吊钩等。为便于日常维修，要设置吊物孔、人孔（库壁设爬梯）、量仓孔和起重吊钩等。

为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。

   而现如今钢板库多采用多点卸料及流化棒装置，下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。