在我国，钢板仓始于80年代，目前仓储市场是房式仓、混凝土仓和钢板仓并存的局面。由于粮食的散装散运是世界潮流，国家对粉煤灰等的利用越来越重视，钢板仓的优势越来越明显。钢板仓具有容量大、自重轻、建设工期短、占地面积小、密封性能好、适应性广、防潮、防火、便于实现机械化生产等优点。主要特点施工准备：水泥钢板仓A、组织有关技术人员详细审阅图纸，索取有关资料，参加图纸会审，听取设计交底，做好砼试配等准备工作。因此，钢板仓越来越受到粮油、粉体物料等生产储存企业的青睐。

自2007年国内“粮食银行”***不少地区都开始了“粮食银行”经营模式的有益探索，并取得了不可忽视的效果，农民、企业都从中受益，开启了农企互惠新模式。钢板仓的技术***是库的基础技术和出料技术。根据不同的地质条件进行工程设计，可采用环形基础和桩基基础，与传统筏板基础相比有节省约50%的投资效果，多功能大型钢板仓从出料技术方面取得了突破性的进展，了大直径落地库边部存料多，出库率低、均化效果差的技术问题，出库率高达90%以上。钢板仓库顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘，使粉尘排放浓度达到30mg/m3以下。钢板仓的这些优点确保了粮食银行的可靠性，给农民和企业带来了更多利润。

随着钢板仓存储量不断加大，而物料总是直接从倒锥底的中间卸出，边缘的料总是越积越久造成死料区，使仓储库的出库率大大降低。所以这种这种技术只适用于中小型粉料储库，不能作为大型钢板仓的主导出库设备。

   针对大型钢板库出库难的问题，出库又采用了气动输送，汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极***，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。

施工过程中预留非滑模结构钢筋待滑升完毕后，扎设脚手架支模浇注。　施工顺序：筒仓滑模模具组装——筒仓滑模——筒仓模具拆除——梁板或锥壳施工——仓顶施工——钢结构施工——内外装修水电安装——竣工。

　   使用方法施工计划：本工程由于外径较大，熟料库外径达27.1米。如采用常用的组合辐射桁架结构组成操作平台，将致使滑模设备本身自重非常大，需要增加开字架、千斤顶及支撑杆的数量才能保证滑升要求，且此结构多用钢材，制造安装和拆卸工作量大。