库底水泥基础层没有***风干，也未采取有效的防潮措施，库底返潮使库底物料湿度加大粘接成块，给出料造成困难。另外，有些甲方使用单位不等导料锥自然风干便要求提前入料，所以对库底防潮措施的实施尤为关键。我方公司已决定在导料锥表面涂刷防潮防水材料，用以改善库底干燥度，同时固化完成后光滑洁净的防潮胶层表面更有利于物料的输送流通。可储存水泥、熟料、矿渣微粉、粉煤灰等，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。

这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场，高空作业必须佩戴安全带。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角，物料很顺利的卸到廊道内输送装置中；

输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料，可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力，整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。 此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗；由于透气、通风良好、结构简单、施工周期短、价格便宜，是储粮的合适选择。

大型钢板仓库满足日渐兴起的水泥生产需求

随着大型化粉态料出产为主体的工业迅速发展，粉态料贮存成为***的设备。水泥工业的重组和组成大型干法水泥出产线的日渐兴起，贯穿整个出产线，粗、细粉态料存储为主体的工艺形状，仍是传统圆仓为主体的沿用，己严重影响正常生产。

利浦仓的发展，为水泥生产、扩大粉态料存储，起了积极的作用，组成了粗、细粉态料存储的干流设备。然则由于利浦仓体受传统圆仓根底约束，尽管储量由几百吨打开到数千吨的成效，但仍难满足于日渐兴起的水泥出产需求。大型钢板库的出现解决了这些问题。