大型钢板仓出料采用气力输送方式，物料的流动性是钢板仓能否正常出料的关键。物料吨位偏大，料位过高，使物料密实度加大，库底受存储物压强增大，物料紧压库底，流化性能降低。物料流动性受制于多方面的影响。长时间积压物料，物料湿度大，外界空气水分进入库内，库底潮湿，以及一些人为不当的操作等都是使物料流动性变差的原因。物料吨位偏大，料位过高，使物料密实度加大，库底受存储物压强增大，物料紧压库底，流化性能降低。

人们用钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。阶段的钢板仓是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。19表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段，表面除锈应防止对钢材表面造成伤害。第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，使用寿命达50~80年。第三阶段的钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。

这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。为了减少粉煤灰带来的第二次污染，近年来，加大了对粉煤灰的综合利用力度，对达到***的粉煤灰综合利用企业进行免税、退税、减免所得税，引导下游企业自觉使用粉煤灰进行循环清洁生产。开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角，物料很顺利的卸到廊道内输送装置中；