液力偶合器的作用主要有四点：

   ①改善了电动机的启动性能．减少丁冲击。输送机在启动时，仅泵轮为电机的负载，可使电动机轻载或空载启动。然后负载再逐渐增加，这样，电动机的启动时间缩短了。启动电流也降低了，对于拖动转动惯量很大的负载则不必选比额定容量大得多的电动机。

   ②对电动机和工作机械具有过载保护作用。当外负荷增加时。输出轴转速下降，泵轮和涡轮的转速差增大。当外负荷继续增大时，工作液被挤向泵轮轮壁，经溢流孔进入辅助室。此时工作腔内液体减少，再加上泵轮和涡轮的转速差继续增大。注意：这一步很关键，停机后必须再次注油，否则在导管100％位置（即偶合器满腔）时油泵可能因油箱油位过低而吸不上油，使偶合器无法工作。则工作液的温度迅速升高。当工作液的温度升至额定值时，易镕合金塞溶化，液体喷出，电动机带着泵轮及外壳空转，保护了电动机。

   ③在多电动机同时驱动的没备中，采用液力偶合器，可使各电动机的输出功率趋于平衡。

   ④减少了冲击，使工作机械和传动装置平稳运行。由于泵轮和涡轮之间为”液体连接”，故作用在输入、输出轴上的冲击载荷可以大大降低，延长了电动机和工作机构的使用寿命，这对处于恶劣工作条件下的煤矿机械尤为重要。

液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源（通常是发动机或电机）与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置。液力耦合器的特点是:能消除冲击和振动;输出转速低于输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加;过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏;当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速。液力耦合器(见图)的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。在机械行业，由于要确定设备的位置是否合适，通常会利用工具进行找正。