厚板存在层状撕裂问题，故要提出Z向性能测试。钢材的Z向性能是指钢材厚度方向的拉力。耐候钢（即耐大气腐蚀钢）在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和创新，属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。厚板设计没有要求Z向性能，钢什么情况下需要保证Z向性能：具体看多厚的，建筑抗震设计***50011-2001规定，不小于40MM的钢板，当承受钢板厚度方向的拉力是才需要保证Z向性能。主要看这些板子在哪个部位使用的，看厚度方向承受不承受拉力。

       耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹Ar处理后，随即进行浇铸，吹Ar调温后的钢水经连铸机铸成板坯。例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等。

z向钢板在焊接过程中还需要控制好焊接速度。在工艺上规定，不同直径的焊丝所焊接的长度，规定焊工按此执行，从而确保焊接速度，其它控制采用电焊机控制，从而达到控制焊接线能量的输入，达到控制z向钢板焊接质量的目的。

为了防止z向钢板出现裂纹采取加热预热，在焊接过程中应注意的一个重要问题，就是焊缝层间温度控制措施。在应用的过程中，则需要采取许多有效的效果。选用具有抗层状撕裂的钢材，降低钢中夹杂物的含量和控制夹杂物的形态，提高钢板厚向的塑性是有效的。

在焊接过程中，40mm厚z向钢板冷却速度较快，因此在焊接过程中一直保持预加热温度，防止焊接后的急速冷却造成的层间温度的下降，焊接时还可采取焊后立即盖上保温板，防止焊接区域温度过快冷却。作为新一代***钢铁材料，耐大气腐蚀性能为普通碳素钢的2～5倍,并且使用时间愈长,耐蚀作用愈突出。40mm厚z向钢板焊接不同于中薄板，需要几个小时乃至几十小时才能施焊完成一个构件，因此加强对焊接过程的中间检查.

高建板通常情况下都是用中厚板轧机生产的，但也不排除一些高建钢是用炉卷轧机和热连轧机组生产。与不锈钢相比，耐候钢只有微量的合金元素，诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，达到百分之十几，因此价格较为低廉。高建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。一般来说，高层建筑用结构钢板的厚度为10～100MM，宽度为1600～3500MM，长度为6000～18000MM。

钢结构中常用的焊接方法。焊接方法很多，钢结构中主要采用电弧娜，薄钢板(3mm)的连接有时也可以采用电阻焊或气焊。

电弧焊。电弧焊是利用焊条或焊丝与焊件间产生的电弧热，将金属加热并熔化的娜接方法。钢板轧后或热处理时进行缓冷，使钢中氢气充分逸散以减少钢中含氢量和减少钢中其他非金属夹杂及铸造缺陷等。其原理是采用低电压(一般为50-70V)、大电流(几十到几百安培引燃电弧，使焊件与烨条或娜丝之间产生很大热量和强烈的弧光，利用电弧热来熔化焊件的边缘金属和娜条(丝)进行焊接。根据操作的自动化程度和焊接时用以保护熔化金属的物质种类，电弧炸可分为手工电弧焊，自动和半自动埋弧焊及CO2入气保护焊等。

良好的焊接性能要求钢材碳量低，而微合金元素的增加在增加钢材强度的同时，也会增加钢材的碳当量。但好在增加的碳当量很少，所以不会影响高建钢的焊接性能。