风电塔筒用钢板，塔筒对钢材质量的特殊要求主要与地域环境有关。在占***风能装机容量76%的“三北”地区，冬季低温度低于零下30度，低温型塔架在选用低合金结构钢材料时，要求对焊缝采用低温脆断的技术措施。对钢材性能要求防止低温脆断裂，要求采取适当处理方法增强材料多次冲击抗力，避免应力集中，避免在低温情况下出现较大的冲击载荷等。

       风塔板的用于制造风力发电的钢材架构。风塔板的钢材指数要求较高，不仅强度要高，抗断裂能力强，而且低温状态韧性要强，具有良好的焊接性。风塔板的钢材经过特殊处理，化学成分中的去除Nb微合金元素的加入，经过控轧控冷工艺，保证钢材的力学性能，降低生产成本； 我公司经营的的风塔板经过多次试验，解决了钢材因氧化铁皮压入造成的“麻坑”问题。

       风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风塔板的冶炼、连铸工艺控制严格。钢胚作为风塔板的主体结构，质量非常重要，转炉采取的是精料方针，严格控制钢种脱氧产物。精炼强化快速造还原渣的工艺操作，进行深脱硫，降低钢中有害元素含量。连铸控制合理匹配的注温注速，以及二冷区的比水量，减少铸坯缺陷，提高铸坯实物质量。

       以提高钢坯质量为重点，转炉采取精料方针，控制入炉铁水的成分和温度，提高终点冶炼命中率，严格控制钢种脱氧产物。精炼强化快速造还原渣的工艺操作，进行深脱硫，降低钢中有害元素含量。连铸控制合理匹配的注温注速，以及二冷区的比水量，减少铸坯缺陷，提高铸坯实物质量。针对加热炉炉型及燃料特点，在炉膛温度的控制上，考虑到因钢坯出炉温度高，造成精轧待温时间长，中间坯二次氧化铁皮厚、铁皮结构不易剥离，容易造成二次铁皮压入，所以降低了板坯出炉温度，由原来较高的出炉温度1180-1220℃，降到1120-1160℃。