喷涂压力的确定

聚脲涂料是在高压撞击混合反应的，因此，提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，zui好在200psi之内。压力提高后，雾化效果更好，涂层表面的粗糙、橘皮现象也明显消失;但缺点是压力提高后，喷涂的反溅现象加重，需要进一步加强非喷涂区域的遮护和施工人员的防护，从而给整个施工过程带来更大的安全隐患。经过实验，认为聚脲涂料的喷涂压力在2000～3500psi之间。

调节聚脲喷涂机压力的办法是调节A、R料的加热温度。涂刷聚脲***底涂底涂施工以前，应再次对施工基层面整体性仔细检查一遍，确保没有任何问题后才能进行施工。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，zui好在200psi之内。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。

聚氨酯硬泡在成型前状态是两种液体，在成型时把这两种液体混合，通过聚氨酯喷涂设备成为固体原料，因此施工成型方法较量机动。因此，选取一次性成本略高，但性能***、可靠性及维修性好，使用年限长、寿命周期费用低、年均防护成本低的聚脲涂料显然更经济。只要是不粉碎聚氨酯硬泡自结皮层的情况下，施工工期要求不苛刻，这也是非常好的外墙保温施工系统，只是在现场施工对的技术要求高，但是因为技能工人的短缺，会给大局限的推广应用带来阻碍，在这里必须声明的是聚氨酯喷涂机的产物的好处是：没有接缝以及整体性能好，对于平屋顶来说，保温防水功能要优于聚氨酯板材。

一次成膜任意厚

这个特点是因为上述1.2.两个因素的综合结果。

有的人，例如防水防腐承包商，看到这一条会笑：对我们来说，越薄越好。干嘛喷那么厚？下面的例子，就是对这一个特点的应用。

近年来，例如阀门业，因为这个优势而选择聚脲产品。经过实验，认为聚脲涂料的喷涂压力在2000～3500psi之间。阀门属于异型件，在一些边角的位置，刷普通油漆，虽然刷涂多遍，边边角角的位置也是比较薄的。在选择聚脲之前，阀门油漆，一般寿命不超过2年，采用聚脲之后，则可达到10年以上，而且加工速度快，不污染环境。

而这一点，离开双组份喷涂机，也是空中楼阁。

聚脲销量，顺便谈谈手工聚脲

据不完全统计：在整个聚脲市场，喷涂聚脲占95%以上的市场份额，手工聚脲不足5%。销量说明一切，双组份喷涂机，是聚脲在市场上，赖以生存的有力工具。

1） 手工聚脲，首先是比较有中国特色的东西。投机取巧的成分比较大。

2） 手工聚脲，基本不具备上述三个特点。重复一下，并不是无VOC的，并不是瞬间固化的，也并不是一次可以成任意膜厚的。

3） 手工聚脲，离开上述三个特点，相比既有技术，优势不明显。